Следующая встреча сообщества состоится уже в ноябре. А пока мы запускаем процедуру выбора темы и собираем кейсы или пожелания о докладах на следующей встречу. Тема будущей встречи будет объявлена во вторник(01.11.2016).

Проект был инициирован при поддержке Агентства стратегических инициатив. Конкурс между предприятиями разных форм собственности и направлений первый в России.

    Руководители и специалисты Трансмашхолдинга, а также всех его предприятий съехались на Брянский машиностроительный завод (АО «УК «БМЗ», входит в состав ЗАО «Трансмашхолдинг») для проведения практического семинара по бережливому производству.

     В течение двух дней они рассматривали лучшие практики внедрения производственной системы ТМХ на предприятиях, подвели итоги прошедшего в 2015 году аудита и определили новые показатели Дорожной карты на год текущий.

Мы продолжаем нашу рубрику «Инфографика Бережливого производства». Ранее мы показывали Вам инфографику по 5 почему и логическому дереву. Эти инструменты основаны на экспертной оценке.

Авторский перевод статьи: "THE IMPORTANCE OF GREEN BELTS IN DEPLOYING SIX SIGMA". Успех основывается на человеческом факторе. Сердце успеха Шесть Сигма находится в отдельных людях, которые обучаются по программам и составляют проектные группы. И "двигателем" этого успеха будут Зеленые пояса.

Дмитрий Ильин рассказал в своей статье о новой революции Индустрии 4.0. Статья входит в цикл статей

Авторский перевод статьи: "5 Lean Tools and Principles to Integrate into Six Sigma". Итак, у вас есть компания. Вы знаете о концепции Six Sigma, что-то применяете. Какие принципы Lean можно точечно применить к существующей стратегии развития, не изменяя общего сценария? Об этом наша сегодняшняя статья.


 

Авторский перевод статьи: "Product Branding: With a Little Help from Six Sigma'. При создании бренда автор предлагает использовать в том числе и инструменты 6-сигма.

В успехе преобразований компании один из ключевых факторов - это <b>умение людей объединяться для достижений</b>. Объединяться грамотно, в проектные команды,  не идти на амбразуру любой ценой, а рационально распределять ресурсы, планировать и управлять задачами, использовать компетенции участников проекта и не забывать про моральный климат.

Согласно статистике, ТОП-менеджменту известно не более чем 4 % проблем в компании, линейный менеджмент понимает около 9%, а сотрудники на местах знают обо всех 74%. Остальные 16 % вскрываются только в случае форс-мажоров. Один из способов поднять эти цифры - оказаться внутри рабочего процесса, непосредственно на месте. "Реальному месту" или Гембе, одному из самых популярных инструментов в бережливом производстве, и посвящена наша инфографика.