Наша публикация посвящена не прекращающейся работе в эпоху коронакризиса и главных его уроках: точке бифуркации и отсутствии ресторанного лобби.

Отзыв от компании Илим

Как компании «ИНТЕРСЭН-плюс» и «КазХимНИИ» оптимизировали свои рабочие процессы за счет бережливого аудита и внедрения элементов данной методики.

Раньше, до внедрения методологии Бережливого производства, НПС из четырёх блоков в «ОЗНА» собирали приблизительно за 30 дней, НПС из двенадцати блоков – за 40 дней.Внедрение инструментов БП позволило значительно сократить эти циклы сборки. Тем самым удвоив производительность труда.

Сегодня порассуждаем о запасах). Точнее, о запасах на зиму, к созданию которых так основательно подошел герой известного советского мультфильма "Запасы на зиму". Чем не процесс). Чего же не хватало руководителю (медведю) и консультантам, чтобы довести каждый проект до завершения?

Пермский изготовитель ракетных двигателей «Протон-ПМ», входящий в интегрированную структуру АО «НПО Энергомаш» Госкорпорации «Роскосмос», подвел итоги пилотного проекта по повышению производительности труда. 

По словам основателя и гендиректора волгодонского мебельного производства «Алмаз», Сергея Змиевского, за период самоизоляции доля экспорта в продажах предприятия выросла. 

В 2019 году на ООО "Свар" началось внедрение принципов бережливого производства. За период до текущего момента удалось достичь выдающихся результатов: на 56% сократить время производственных процессов, на 16% увеличить и существенно уменьшить количество брака.