Сообщество Lean+6Sigma в России
Пермский изготовитель ракетных двигателей «Протон-ПМ», входящий в интегрированную структуру АО «НПО Энергомаш» Госкорпорации «Роскосмос», подвел итоги пилотного проекта по повышению производительности труда.
С декабря прошлого года по июнь текущего года оптимизирован поток изготовления корпусных деталей ракетных двигателей: удалось сократить время процесса на 11,3% и долю незавершенного производства на 77,5%, а также увеличить выработку на одного основного рабочего на 9,4%.
В механосборочном цехе, который выбран в качестве пилотного, внедрен стандарт ежесменного технического обслуживания оборудования, позволивший устранить необходимость ремонта станков, а также ускорена переналадка оборудования, в результате чего сократилось время подготовки операций. Разработана визуализация производственной информации. Это облегчило взаимодействие рабочих с мастерами. Создана визуализация и организация рабочих мест. Это позволило сократить потери времени на лишние передвижения и поиск инструментов, повысить производственную культуру. Каждый сотрудник цеха изучил принципы Бережливого производства и системы 5С, а некоторые освоили смежные профессии, став рабочими-универсалами.
Лучшие практики, наработанные в рамках пилотного проекта, планируется транслировать на другие подразделения предприятия, в том числе на новые мощности загородной площадки в Новых Лядах. Сегодня там создается инновационное производство ракетных двигателей, обладающее статусом приоритетного регионального инвестпроекта. Новый подход к его организации, делающий акцент на сокращение временных потерь и рост производительности, позволит обеспечить высокое качество и конкурентоспособную цену осваиваемой ракетно-космической техники.
Политика компании выстроена таким образом, что итогом повышения производительности должно стать не решение какой-то отдельной проблемы, а решение системных проблем предприятия.
.