Продолжение цикла Сергея Гришихина, посвященного всеобщему уходу за оборудованием - TPM

Кризис – это время для оптимизации бизнес-процессов компании.

Месяц объявленной в России самоизоляции больно ударил по всем отраслям. Наши крупные заказчики не могут принимать на своих площадках внешних подрядчиков. Часть, как и все, ушли на удаленку. Высвободившееся время мы в Топ-Менеджмент Консалт направляем на дистанционную систему образования, на совершенствование процессов и их автоматизацию.

На Севмаше (входит в состав ОСК) реализуется программа Бережливого производства по системе 5S. Сотрудники цеха прошли обучение, изучили систему, визуальный менеджмент и принципы его внедрения.

Мы ушли в отпуск. Но мы не оставили Вас. Будем радовать Вас переводными статьями.

Пример кейса по проекту-спринту.

Рязанкий минздрав рассказал о «бережливых технологиях» в перинатальном центре. В частности, там есть навигация, коридоры для разделения потоков пациентов, лифты и электронный документооборот. Регистратура выстроена по современному типу: пациентов и сотрудников разделяет низкая стойка, которая не мешает общаться. 

 Внедрение принципов и инструментов «бережливого производства» активно ведется на самарском ПАО «Кузнецов» (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех) в рамках проекта по развитию производственной системы в соответствии с программой «Трансформация индустриальной модели» (ТрИМ) АО «ОДК».