Из всех инструментов, применяемых в методологии Бережливого производства, 5S считается одним из наиболее эффективных, но в то же время и самым «неуловимым». Он эффективен, потому что действия, необходимые для сортировки, приведения в порядок, уборки, стандартизации и поддержания, отражают более глубокую, критически важную связь ценности, потерь и потока с видением «большой картины». Как только организация адаптирует бережливое мышление и инициирует проекты 5S, улучшения начинают ускоряться на всех этапах работы.

Мы решили подготовить для вас сухую выжимку нашего совместного опыта, эффективность которого многократно доказана, а главное применима независимо от ситуации вокруг.

Сегодня хотим поделиться с вами очень интересным кейсом по развитию программы наставничества от групп компаний "Дамате".

Раскрываем тему логистики. Итак какой же может быть проект Зеленого Пояса в данной сфере?

Делимся исследованием Американского института общественного мнения Gallup, посвященным рынку труда.

Чтобы работать над сокращением потерь и повышением производительности оборудования, необходимо уметь рассчитать его эффективность.

Сегодня рассмотрим очень интересный кейс фармацевтической компании «Вертекс», взятый из открытых источников, по оптимизации производственного процесса выпуска лекарственных препаратов - от заявки рынка до утилизации блистера пациентом.

В совместном с Черкизовским мясоперерабатывающим заводом (ЧМПЗ) проекте команде консультантов ТМКонсалт предстояло решить задачи по двум направлениям:

Какие подходы к обслуживанию оборудования есть, их сравнение и выбор наиболе оптимальной  узнаем в статье портала Limbe "Overcoming Reactive Maintenance Challenges". Перевел для вас Вадим Сеничев.