В мире миллионы последователей методологии Шесть Сигма, которые оценили во всей красе ее структурированность и последовательность. Ну почему же данная методика до сих пор не является повсеместной и встречает сопротивление вроде «мы и так знаем, что делать»? Давайте попробуем разобраться в положительных моментах от применения Шести Сигм и моментах, мешающих ее распространению.
Я прошел непростой путь во время обучения и сертификации Шесть Сигма. На протяжении всего обучения и сертификационного проекта приходилось анализировать много данных по текущему процессу, строить гипотезы, собирать много данных по результатам их проверок, работать с сопротивлением персонала. Но полученный результат в снижении количества ошибок процесса на 41% от начального состояния заставила поверить в данную методику. Это высвободило 3 часа 5 минут работы линии в месяц.
Плюсы
Хотелось бы перечислить методологические плюсы к стандартным, вроде увеличения качества продукции, высвобождения ресурсов, снижения себестоимости.
+Логика от начала до конца. Благодаря набору инструментов и алгоритму, 6 сигма позволяет исследовать проблему с самого начала до момента ее полного устранения. В Шесть Сигма нет места для импульсивных, субъективных или непроверенных решений. Сначала мы определяем, что для нас или для клиента наиболее критично, затем определяем текущий уровень данной проблемы, анализируем почему это именно так, улучшаем текущую ситуацию, проверяем достигнут ли нужный результат, стандартизируем и отслеживаем результативность разработанных мероприятий.
+Универсальность. Благодаря инструментарию шесть Сигма можно улучшать не только процессы обработки изделий, но и любые другие бизнес-процессы компании, где важен результат, имеют место быть ошибки, дефекты. Любой процесс, будь то изготовление детали, написание отчёта, проведение обучения, обработка звонка в колл-центре, процесс продаж, любой бытовой процесс, как в статье Антона Анферова, имеет конечный результат (миллиметры, сантиметры, штуки, проценты, минуты, секунды). На успешность того или иного мероприятия воздействует большое количество факторов, с которыми нужно работать для увеличения эффективности этих самых процессов. И совсем не важно, улучшаем мы имеющийся процесс или ведем разработку нового. Благодаря инструментам анализа и поиска решений, предприятия обеспечивают надежность процесса.
+Поиск и подтверждение корневых причин, гипотез, инструменты анализа. Является наиболее существенным отличием от использования инструментов качества анализа по отдельности. Благодаря статистическим инструментам, таким как 2 Sample T Test, The Proportion Test, анализ корреляции, регрессии, 6 Сигма может дать ответ, является ли влияние фактора значимым. Данная отличительная особенность позволяет избежать ошибочных решений на догадках, предположениях, субъективных мнениях, и траты времени на неработающие мероприятия, т.к. эти инструменты помогают констатировать достоверный факт, исключающий ошибку из-за статистической погрешности выборки.
+Уверенность в принимаемых решениях. MSA, выбор оптимального решения благодаря Планированию эксперимента. Методика 6 сигм хороша тем, что позволяет принимать взвешенные решения, основанные на проверенных данных. В любом проекте шесть Сигма прежде, чем собирать данные, будь то о самой проблеме или о факторах, влияющих на проблему, система сбора информации проверяется на пригодность. Для этих целей на этапе Measure, в начале проекта, применяются различные инструменты вроде Gage R&R, которые позволяют проверить систему измерения на повторяемость и воспроизводимость. Иными словами, мы проверяем насколько имеющиеся у нас измерительные приспособления и люди позволяют нам правильно оценить измеряемые показатели. Не только инструментальные замеры могут быть объектом исследования, но также и органолептические, выполняемые по эталонным образцам, принимая решения «Годен»/«Не годен».
После подтверждения того, что система измерений позволяет обеспечить достоверные данные, инструменты на этапе улучшение на основании собранных данных позволяют найти наиболее оптимальное решение для достижения необходимых показателей, даже необязательно одного, а возможно и группы показателей, с минимальными затратами.
+Изменение мировоззрения. Сотрудники, прошедшие обучение бережливому производству или шесть Сигма, начинают смотреть на производственные процессы совершенно под другим углом. Они начинают видеть потери, нестабильность процесса, его отклонения, факторы, которые возможно влияют на показатели. Не факт, что без должной системы мотивации и построения системы, они будут делиться данной информацией, но понимать, что процесс идет неправильно точно начнут. Привлекайте обученных сотрудников к проектам, учите постоянно задавать вопрос «почему?», и они расскажут о процессе гораздо больше, что поможет устранить отклонения и повысить управляемость процесса в нестабильных условиях, общее увеличение знаний о процессе и возможность его гибкой настройки под нужды клиента.
Сложности
- Полная интеграция. Шесть сигма нельзя внедрить, просто обучив несколько человек в компании, ожидая, что они начнут находить проблемы и устранять, используя полученные знания. Методика требует вовлеченности всех уровней компании, от операторов, линейных сотрудников, занятых в самих процессах, заканчивая высшим руководством, определяющим стратегию компании для ее дальнейшего развертывания на нижестоящие уровни. Все должно быть связано сверху вниз для обеспечения результатов, а не локальных улучшений, которые в целом не влияют на успешность компании. Также требуется значительная поддержка высшего руководства при внедрении инициатив.
-Статистическая основа. Когда речь заходит о статистике, многие вспоминают высказывание Бенджамина Дизраэли: существует три вида лжи: ложь, наглая ложь и статистика. Данный стереотип нужно развеивать, так как нет ничего ценнее чем опыт, собранные данные. Статистика, собранная пригодной системой, говорит гораздо больше о процессах, чем фактическое наблюдение в определенный момент. Статистика позволяет отличить ошибки от истинных влияний. Статистика – ложь, если только находится в недобросовестных руках. Именно теория Шесть Сигма отпугивает большое количество потенциальных пользователей, ведь она теоретически сложнее, чем то же Бережливое производство, и требует аналитического склада ума.
Во время обучения на Зеленый пояс мой наставник говорил: «Шесть сигма – это не статистика, а мировоззрение, направленное на постоянный поиск первопричин и взаимосвязей».
-Тушение пожаров. Так как шесть Сигма основана на статистике, вся деятельность проводятся со сбором данных и подтверждением гипотез от определения проблемы, заканчивая подтверждением результативности. Если возникает какая-то проблема и ее нужно срочно решать, не всегда есть возможность разобрать ситуацию с применением инструментов Шесть Сигма, провести необходимые замеры, провести эксперименты, расчеты. Если знаешь решение – внедряй без DMAIC. Фактически, данная Методика и не должна применяться для каждого чиха производственного процесса и процессов в компании. Тем Методика и хороша, что она позволяет расставить приоритеты наиболее важным показателем для компаний и для клиента. Таким образом, только наиболее значимые проблемы будут решаться с использованием инструментов и проектов Шесть Сигма. Но в этой ситуации может быть и подводный камень: решения, разработанные для тушения пожара, работают временно, устраняя лишь последствия проблемы. В таких ситуациях нужен более глубокий анализ и поиск корневых причин с использованием инструментов качества или цикла DMAIC.
- Программное обеспечение, за которое нужно платить. Специализированное ПО для обработки данных действительно стоит дополнительных инвестиций, которые с первого взгляда заоблачные. На самом деле, инвестиции легко перекрываются выгодами, которые дают улучшения, благодаря пониманию текущего состояния процессов. Более того, совсем не нужно, чтобы у каждого сотрудника компании была установлена своя версия данного ПО. Можно обеспечить работу вычислительного центра в лице ответственного за внедрение Шесть Сигма, предоставляя ему необходимые данные для анализа, а для текущих подсчетов использовать обычный Excel.
Итого
Путь внедрения Шесть Сигма непрост и долог, но позволяет перейти на новый уровень управления процессами в компании. С Шестью Сигмами компании переходят от расчета процента ошибок в процентах к показателям «Ошибок на миллион, миллиард». Более глубокий анализ, приверженность к статистическим данным, а не догадкам, позволяют тонко чувствовать и настраивать результаты процессов, обеспечивая достижение поставленных целей.
А какие плюсы можете выделить вы? Какие стороны методики Шесть Сигма отпугивают/отпугивали вас и ваших коллег?
Online курс для директоров по внедрению Lean. Система за 3 месяца
Сообщество Lean+6Sigma в России
Уникальный практический онлайн курс для руководителей и специалистов, который включает разработку Дорожной карты развития вашей 
Обучаем и внедряем с 1999 года!
Создадим систему вместе и вперед за результатом!
Жаль, что истинный автор этого крылатого выражения останется неизвестен, в любом случае его можно отнести к гласу народа.
Я не противник "тушения пожаров" вообще (во всех случаях). Если пожар случается, его нужно тушить.
Я противник того, что после каждого потушенного пожара мы начинаем активную "профилактику пожара" бездумно. И опять же, не потому, что "это бессмысленно" вообще (во всхе случаях) – это бывает и целесообразно и результативно. Например тогда, когда, как говорится, «проблемы на лицо».
В случае же, когда мы можем их выявить только путем «вычленения» из общей вариативности (т.е. только отыскав «Assignable cause» в белом шуме «common cause»), стандартная реакция многих манагеров «надо срочно что-то делать!» на любое отклонение от цели – внесёт помехи в «работоспособность» инструментария Шести сигм.
Вот я сугубо об этом в предыдущем комментарии.
Вот в ситуациях, когда надо вычленять проблему из белого шума, вообще без сигмы не обойтись, и на пожар это мало похоже, скорее тонкая настройка процесса.
Вывод: туши пожар и предотвращай тоже с умом, а это уже управление изменениями и анализ рисков и последствий.