Когда речь заходит о Бережливом производстве, первое, что приходит в голову, это конечно же 5S, который в свою очередь ассоциируется с порядком и чистотой на производстве и офисе. Но действительно ли 5S это просто «Порядок и чистота»?
- Не только.
5S – это принцип, позволяющий улучшить рабочее пространство на предприятии для повышения его безопасности и эффективность, но зачастую в погоне за 5S на предприятии всего лишь наводится порядок и не уделяется особого внимания процессу совершенствования и улучшения. На таких предприятиях режет слух поручения «Навести 5S». Как-будто основная идея заключается в наведении порядка перед приездом заказчика или высшего руководства. Хотя, на самом деле, данный принцип должен лежать гораздо глубже, а именно в головах работающих там сотрудников.
Стоит помнить о том, для чего на самом деле внедряется принцип 5S, а именно:
-
Создание безопасного рабочего места.
-
Обеспечение эргономичности при выполнении работы.
-
Сокращение потерь на ненужные движения, перемещения, поиски нужных в работе инструментов и предметов.
-
Повышение качества продукции.
-
Унификация и стандартизация рабочих мест.
Вставая на путь Бережливого производства, одним из первых шагов является внедрение этих принципов и донесение до сотрудников компании. Для этого можно пойти несколькими путями:
-
Провести теоретическое обучение сотрудников и отправить «в поля» для внедрения. Очень часто ограничивается наведением чистоты и «покрашенным цехом».
-
Найти подходящих сотрудников для самостоятельного изучения подхода, благо сегодня в интернете полно материалов, в книжных магазинах уйма книг, описывающие успешный опыт внедрения на зарубежных предприятиях. К таким знаниям необходимо добавлять познания в разнице менталитетов, психологических особенностей каждого коллектива и т.п., чтобы добиться успеха в этом начинании.
-
Нанять сторонних консультантов для внедрения 5S «под ключ» без привлечения сотрудников самой компании. Очень результативный, но со временем может скатиться на нет, так как привычки аборигенов предприятия не изменяются, и они все будут делать по-старому.
-
Пожалуй, самый результативный, но затратный вариант – это обучение и совместное внедрение 5S с участием сторонних консультантов. Требуется скрупулёзное сопровождение наставниками, чтобы преобразовать теоретические знания в практическое русло руками сотрудников предприятия.
-
И, наконец, самый эффективный вариант, обучение при помощи деловых игр. Деловые игры уже давно подтвердили своё преимущество перед традиционными лекциями, т.к. не только дают нужные знания, но и позволяют сразу попробовать их на практике, без лишних тягот бытия и реалий, на простых примерах, что является бесценным опытом.
Благодаря примерам, таким как работа пожарной и скорой помощи, которые у всех на виду, можно рассмотреть принципы каждого шага 5S: сортировка, наглядно показываю, как изменяется время реагирования на поставленные задачи, наведение порядка, содержание в чистоте. Также участники игры проверяют принципы стандартизации и совершенствования для улучшения результатов бригад.
Во время таких игр этот опыт обучаемые сразу могут спроецировать на свою повседневную работу и увидеть перспективы для улучшений. С этого самого момента и начинается совершенствование сознания сотрудников.
Во время деловой игры участники наряду с знакомством с теорией и практикой, получают стартовый набор документации, необходимый для грамотного старта или помощи во внедрении 5S на предприятии любой отрасли.
И что немаловажно, деловая игра заставляет участников с головой включиться в процесс обучения и не отсиживаться в стороне.
Таким образом деловая игра является мощным драйвером для внедрения принципов 5S на предприятии, обеспечивает понимание каждого принципа, раскрывает творческий потенциал, и без лишних затрат.
Описание игр Lean+6Sigma ТМК:
https://www.tmconsult.ru/services/lean-6sigma/games/game-5s/