Переводные статьи
Популярное | Последнее
3734
2
×
План действий по Лин-трансформации
Сообщество Lean+6Sigma в России
План действий по Лин-трансформации

Авторский перевод статьи "Lean Transformation Action Plan" автора Даррен Дольчемасколо.


Популярность бережливого производства без сомнений будет распространяться в ближайшие годы ввиду того, что в 2007 году Тойота стала самым большим автопроизводителем в мире. Вероятно, многие компании начнут трансформирование в бережливое производство. Так как для каждого случая внедрение Лин индивидуально, я объединю некоторые рекомендации, которые могут помочь в его внедрении.
  1. Проведите оценку и разработайте общее видение и план по внедрению. Оценка может быть проведена внутренним экспертом по Лин – кем-нибудь, у кого есть положительный опыт по внедрению Лин в прошлом, или может быть проведена консультантом с хорошей репутацией, имеющий таким опытом. Вместе с оценкой будет полезно создать диаграмму “X Production System”, где Х – название вышей компании. Ниже приведен пример Производственной системы Тойота, т.к. она наиболее наглядна. В результате мы должны определить четкие цели компании, принципы, инструменты и ресурсы, необходимые для достижения этих целей.
  2. img.jpg

  3. Выберите ключевые пункты/пилотные проекты для улучшения процесса (основываясь на проведенной оценке) и внедрите Кайзен/5S. Обычно это очень помогает, чтобы определить проект или группу проектов, которые очень наглядны и имеют высокую вероятность на успех. Эти пилотные проекты могут послужить фундаментом (толчком) для Лин-трансформации.
  4. Начните строить карту потока создания ценности, чтобы определить план улучшений, и начните обучения 5S и решать проблемы. Деятельность по построению карты потока создания ценности на данном этапе является управленческой деятельностью, в которой кросс-функциональная команда будет разрабатывать картину будущего состояния и план действий по его достижению. Этот план будет включать в себя несколько проектов и действия команды. Вместе с ним, проводимое внедрение 5S и обучение по решению проблем позволят распространить импульс на все уровни.
  5. Внедрите проекты, определенные при помощи КПСЦ (карты потока создания ценности), и распространите небольшие обучения по бережливому производству вместе с проектами. Намного эффективнее обучать в процессе внедрения, чем проводить полное обучение заранее самого внедрения. Лучший подход – это обучить и применить, обучить еще и внедрить и т.д.
  6. Продолжайте разбирать Карту потока создания ценности (или цеха), в зависимости от того, в чем больше смысл. Иногда имеет смысл распространить Лин-трансформацию по потоку создания ценности, это будет оправданно, если в цехе не много оборудования/процессов, распределенных по разным семействам продуктов. Например, предположим вы только занимаетесь сборкой и тестированием и каждый поток (семейство продуктов) может быть аккуратно разделено на отдельные рабочие ячейки. В этом случае, каждый поток независим. В других случаях, где невозможно избежать общего оборудовании или процессов, имеет больший смысл разделения на участки.
  7. Расширьте всю организационную схему чтобы включить управляющие функции. В данном этапе будет полезно начать картирование и улучшения вспомогательных процессов. По факту, в некоторых случаях, имеет смысл это сделать раньше, если поддерживающие процессы сильно влияют на производство. Например, предположим процесс защиты окружающей среды постоянно и отрицательно влияет на процесс производства. Вам следует начать совершенствование этого процесс в первую очередь Лин-трансформации.
  8. Создайте отдел развития Лин. В зависимости от размеров организации и подходов, определенных в первом этапе, это может быть 1 человек или основная команда, которая будет ответственная за планирование и продвижение Лин деятельности и мероприятий. Остерегайтесь не желания, чтобы компания в вопросах Лин деятельности была на 100% зависима от этого человека или группы. Бережливое производство должно быть в обязанности всех сотрудников, и должно стать способом их мышления и работы.
  9. Разработайте стратегию по расширению бизнеса. Для некоторых видов деятельности с высоким темпом роста это не проблема. Тем не менее для других это может быть критично. Лин высвободит мощности. В ответственности руководства лежит использовать по максимуму Лин-улучшения (качество, время отгрузки, и т.п.), чтобы получить больше доходов и извлечь выгоду их высвобожденных мощностей.
  10. Распространите Бережливый подход на своих поставщиков. Этот шаг зависит от вида деятельности. Вертикально-интегрированные компании могут себе позволить подождать годы до начала его внедрения, в то время как компании, у которых большая часть их производства находится у поставщиков, должны на много раньше начать процесс улучшения «расширенного потока создания ценности»

Вышеперечисленные 9 пунктов предназначены для пищи к размышлению для тех из вас, кто рассматривает возможность приступить к путешествию в концепцию Лин в ближайшем будущем.


Полная версия доступна только пользователям сайта
Войдите, чтобы прочитать всю статью и оставить комментарий
E-Mail
Особенно важно - как можно раньше начинать строить карту реального потока, и не его "кусочка", а полного потока. Потом можно сознательно "отложить" на будущее оптимизацию части потока и некоторых монументов - например, офисных функций, но видеть их влияние на поток надо с самого начала. Очень мешает, когда во главу угла ставят обучающую часть проекта как самоцель. Пример - мы сейчас ведем одновременно 2 проекта - один с упором во внедрение и второй - на обучение. Но в обучающем проекте тоже есть оптимизация реального потока как часть проекта. По нашему плану сначала строим карту реального потока, анализируем данные, учитывая голос клиента, и определяем приоритеты оптимизации. И вот только из уже утвержденных топ-менеджментов приоритетов будущие зеленые пояса выбирают себе проекты. Логично? Конечно. И это обсуждено и с руководителями и с группой обучающихся (кандидатов в зеленые береты) - несколько раз. НО - поскольку проект воспринимается именно как обучающий у группы в головах приоритет - сертификация. Как результат - к потоку относимся спустя рукава, а поскольку сертификация имеет конкретную дату, то проекты выбираем контрабандой, несогласованно с основным потоком, и вообще цель 95% участников - не реальный поток оптимизировать. а защититься.... Все-таки внедрение LSS, привязанное к конкретной бизнес-задаче, к конкретному потоку, всегда гораздо эффективнее. чем подход - обучим много поясов. а дальше они сами кто во что горазд.... В большинстве таких случаев до потока может не дойти 3-5 лет, системной работы нет, лоскутные улучшения. которые плохо реплицируются и не всегда бьют по приоритетам....
26 июля
Да, это очень интересный вопрос, который Антон затрагивает в серии своих статей по вопросу обучения Зеленых поясов, и на сколько ошибочно ставить это самоцелью. Да, обучение это приоритетное направление, на которое придется уделить особое внимание, но это не всё с точки зрения реализации стратегических планов компании. Обучаемым и заказчикам следует уделить внимание этим девяти пунктов, описанным в статье.
26 июля
Рекомендовано
Реклама
Поделиться