Республика Башкортостан принимает участие в федеральном проекте: "Бережливое производство". Проект реализуется в 14 государственных органах. 

04 мая в Уфе прошло заседание координационного совета до данному проекту, где руководители республиканских министерств отчитались о проделанной работе и изменениях в работе их ведомств.

Саратовский завод АО «Конструкторское бюро промышленной автоматики» подвел первые итоги реализации проекта по внедрению бережливого производства. На совещании 21 мая с участие специалисты оценили, что удалось достичь благодаря новым принципам за первые 4 месяца.

С начала года в курсе «Зеленый пояс Бережливое производство/Lean» прошли бесплатное тестирование 104 человека. Возможность тестирования предоставляется тем, кто хочет обучиться и получить Сертификат по данной квалификации.

На одном крупном предприятии, с которым сотрудничает Топ-Менеджмент Консалт, случился неприятный инцидент: клиенту была произведена отгрузка продукции с истекшим сроком годности. Речь идет о горюче-смазочных материалах (ГСМ), которые клиент использует для эксплуатации и технического обслуживания автомобильной техники. В масштабах бизнеса повторение такого события могло привести к прекращению сотрудничества, не говоря о штрафах и репутационных потерях. 
Для устранения этой проблемы было принято решение выполнить Кайдзен-проект в рамках обучения группы Зеленых поясов по Бережливому производству.

Ставрополье получит на развитие промышленных кластеров более 1,2 млрд рублей. Об этом сообщили в управлении по информполитике краевого правительства.

Сегодня расскажем про проект по совершенствованию операционной эффективности предприятия ОАО «Магнитогорский метизно-калибровочный завод «ММК-МЕТИЗ».

Внедрение Бережливого Производства не всегда проходит гладко. Точнее, очень редко когда проходит гладко. На чем сосредоточить свои усилия на старте, чтобы в итоге не получить фальстарт? Кен Майнард составил специальную дорожную карту в ответ на этот вопрос и поделился ей в своей статье: "Lean Six Sigma Doesn’t Work Here". Перевод Вадима Сеничева, правки - Андрея Майорова.

Мы продолжаем цикл статей о системе всеобщего ухода за оборудованием (Total Productive Maintenance, TPM), в которых мы стараемся осветить тематику во всем многообразии инструментальных и организационных подходов. Надеемся, это вызовет дискуссию в сообществе и приведёт к усилению активностей в данном направлении на ваших производствах. В предыдущей статье мы проговорили очевидный постулат о необходимости системного обслуживания оборудования. Продолжим разбирать дальше.