1135
×
Новости с проекта Неско. Как и для чего происходят проверки склада?
Сообщество Lean+6Sigma в России
Новости с проекта Неско. Как и для чего происходят проверки склада?
Антон Анферов, Руководитель направления Шесть Сигм, Топ-Менеджмент Консалт
17 ноября 2022 в 14:34

Специалисты компании Неско совместно с консультантами компании Топ-Менеджмент Консалт уделили особое внимание складской зоне, которая всегда была локомотивом в Неско по внедрению методов повышения эффективности и поддержания порядка.

Одним из них стал внутренний аудит склада. Внутренние аудиты – это такие проверки, которые проводятся сотрудниками компании для предотвращения ошибок, контроля эффективности процессов и поиска возможностей для их улучшения.

2020-07-17_124838.jpg

Чтобы проводить улучшения, необходимо знать все, что происходит на настоящий момент, в полном объеме. Учитывая это, склад регулярно проверяется на соответствие требованиям, начиная с пожарной безопасности, заканчивая устройством рабочих мест всех зон склада:
  • зоны отгрузки,
  • зоны сборки,

  • диспетчерской,

  • рабочих зон возврата и старшего кладовщика,

  • зоны приемки,

  • зоны содержания

  • зоны оборудования. 

Также опрашивается персонал, проверяются журналы и другие документы, регламентирующие работу склада. Для того, чтобы ничего не упустить и проверить все необходимое, используется чек-лист с требованиями (критериями проверки), эти требования поделены на группы. За соответствие каждому критерию проверки выставляется определённое количество баллов. Вся информация о полученных баллах фиксируется и сохраняется. Таким образом, можно отслеживать динамику улучшений и выявлять проблемные места, если они есть.

После каждого аудита показатель прохождения внутренней проверки анализируется, это помогает постоянно находить новые идеи по улучшению работы и внедрять их.


Какие еще методы и инструменты, предложенные консультантами компании Топ-Менеджмент Консалт, существенно повысили эффективность работы склада?

Удобные стандарты работы

Так, например, если раньше на складе пользовались в основном инструкциями, то теперь есть «СОК», так называемые стандартные операционные карты. Такие карты удобнее в использовании, проще для быстрого понимания, т.к. действия в них описываются пошагово с помощью рисунков, картинок, почти без использования текста.

Регулярный мониторинг работы

Основная информация о работе склада фиксируется на доске или «мониторе», отдельно такой монитор создан для зоны отгрузки и отдельно для зоны сборки.   Ежедневно на таких мониторах фиксируется список сотрудников по зонам (табель), график совещаний, производительность за час, а еженедельно фиксируются проблемы (потери). Далее планируется транслировать такую информацию на электронных мониторах для еще большего удобства и оперативности обновления информации. 

Добавление элементов визуализации

На складе была сделана разметка по зонам, все оборудование маркируется, используется обозначение мест его хранения. Рабочие места сотрудников организованы в соответствии с методом «5с». Сейчас также проводится тестирование краски для разметки зоны отгрузки, т.к. не все цвета подойдут, необходимо, чтобы цвет был достаточно яркий, чтобы с ним было удобно работать.

Войдите, чтобы оставить комментарий
E-Mail
Комментариев нет
Задать вопрос автору статьи
Автор статьи ответит вам по email в течении 1-2 дней.

* - обязательные поля

Авторские статьи
Популярное | Последнее
Рекомендовано
Реклама
Поделиться