372
×
«А вот не стоит нам внедрять бережливое производство! И на это есть пять причин.. отговорок»
Сообщество Lean+6Sigma в России
«А вот не стоит нам внедрять бережливое производство! И на это есть пять причин.. отговорок»
Антон Анферов, Руководитель направления Шесть Сигм, Топ-Менеджмент Консалт
06 февраля 2024 в 14:04

Любите ли вы перемены? А если они не по вашей воле? А если не вовремя, когда голова забита рутинными задачами?

Каждый первый второй раз консультанты, стартуя проект, сталкиваются с тем, что не все в компании хотят, чтобы изменения происходили (к лучшему, ага!)

А строго говоря, никто не хочет. И уж тем более никто не хочет меняться самостоятельно.

Вот и расцветают всевозможные отговорки на тему: «А почему это у нас не будет работать». Им и будет посвящен обзор Антона Анферова.


Сам обзор можно послушать по ссылке:

check_file1600.png Отговорки. Запись 1 

check_file1600.png Отговорки. Запись 2 

check_file1600.png Отговорки. Запись 3 

check_file1600.png Отговорки. Запись 4 

check_file1600.png Отговорки. Запись 5 


А расшифровкой делимся ниже:

Любите ли вы перемены? А если они не по вашей воле? А если не вовремя, когда голова забита рутинными задачами?

Каждый первый второй раз консультанты, стартуя проект, сталкиваются стем, что не все в компании хотят, чтобы изменения происходили (к лучшему, ага!)

А строго говоря, никто не хочет. И уж тем более никто не хочет меняться самостоятельно.

Вот и расцветают всевозможные отговорки на тему: «А почему это у нас не будет работать».


Первое место мы заслуженно отдаем отговорке: «У нас своя специфика в отрасли/подразделении/предприятии, это не будет работать»

1 МАЯ 2023@2x1.png

В переводе это будет звучать примерно так: «Моя шея совершенно особенная, шарф на нее намотать нельзя!»

Вспомним основные принципы бережливого производства:

  • увеличение производительности;

  • снижение затрат;

  • снижение вариативности процесса.


И эти принципы подходят любому бизнесу, если он своей конечной целью видит эффективность.

Единственной предпосылкой, почему не нужно внедрять бережливое производство, является нежелание его внедрять изначально. И это точка!

Давайте на всякий случай вспомним, что бережливое производство вы можете внедрять, если у вас выполняются три условия:

  • у вас есть повторяющийся процесс;

  • у этих процессов есть заказчик;

  • у заказчика есть набор требований к результату процесса.

Требования выполняются? Вы можете внедрять бережливое производство спокойно!

Тогда на что же влияет специфика?

  • она влияет на то, какой будет у вас микс инструментов бережливого производства;

  • сколько времени потребуется на внедрение;

  • насколько сложно это будет внедряться;

  • какую модификацию того или иного инструмента придется использовать.

Да, некоторые инструменты в определенных компаниях при определенной специфике не работают. И это факт. Но это не значит, что не работают все.


Второе место получает отговорка: «Мы пробовали, у нас не вышло, значит, это не работает»

scale_1200.png

Перевод: «Если вы не можете попасть в цель из ружья, это не значит, что цель или ружье плохое, возможно вы просто не умеете стрелять.»

Причин, почему не получилось в первый раз, может быть огромное количество:

  • не те люди;

  • не то средство;

  • большое сопротивление;

  • нежелание многих незаинтересованных лиц.

Но это не значит, что принципы и подходы не работают. Кроме того, из предыдущего пункта мы выяснили, что ружье нормальное. Значит, остается вариант с прямизной рук.


Третье место делят уже разные отговорки, но все они связаны одной цепью компанией. И имя ей, конечно - Toyota.

12-07_w900_h700.jpg

Часть из них формата: «А мы хотим, как у Toyota». Или: «Так у самой Toyota огромные проблемы, чего нам брать ее производственную систему». И им подобные…


Перевод: «Это примерно как брать чужое пальто, и надеяться, что оно во всех местах придется вам впору.»

Во-первых, производственная система Toyota не равно бережливое производство. Это все-таки разные вещи, потому что Toyota лишь успешный пример внедрения бережливого производства в рамках корпорации.

  • вы вообще не обязаны быть как Toyota, использовать те же подходы;

  • у вас другие сотрудники;

  • у вас другие поставщики;

  • ваш рынок отличается от рынка Toyota.

Если этот пул отговорок разматывать, то они сводятся к двум предыдущим.

Четвертое место по частоте, но не по значимости занимает: «Вот у нас сейчас сложные времена, а вот потооом мы с удовольствием будем внедрять»

Это ненасильственное сопротивление формата: «Ну, когда будут хорошие времена...мы займемся этим делом».

  • В хорошие времена бережливое производство показывает хорошие результаты;

  • А в плохие - лучшие!


Это, конечно, шутка, однако при наличии в компании сложностей и проблем — имеет смысл пересматривать свои бизнес-процессы, заниматься эффективностью, срезать затраты и так далее.

Да, внедрять бережливое производство, когда компания на последнем издыхании, не стоит, потому что дополнительные затраты на старте, которые есть в бережливом производстве, могут компанию добить. Это похоже на лечение почти мертвого пациента кровопусканием.

К слову, японское экономическое чудо появилось в конце 50-х годов, как раз тогда, когда страна находилась в крайне плачевном экономическом положении. И, если бы японцы привели послевоенную ситуацию как отговорку, пожаловались, что их немножко победили, взяли паузу лет на 15 для того, чтобы «придти в себя», то Япония так и осталась бы на уровне того времени. И никакой Toyota не случилось бы.


Ну и пятое место — это: «Мне Мойша напел, не понравилось!»

1675508785_www-funnyart-club-p-smeshnoi-yevrei-yumor-26.jpg

Люди где-то что-то услышали про бережливое производство, почитали не совсем качественную литературу, узнали о проблемах бережливого производства на заводе N, после чего серьезные люди принимают серьезные решения, которые с суровым видом и озвучивают консультантам: «Вот это фигня в бережливом производстве, это фигня и это фигня! Даже пробовать у себя эту фигню не буду».
  • С одной стороны — хозяин барин;

  • С другой — как раз консультанты и начинают развеивать популярные мифы.

Например, про то, что бережливое производство — не про сокращение персонала, один из самых больших страхов в проекте: «А вот вы сейчас эффективность повысите, и персонал погоните». Нет! Бережливое производство совсем не про это.

Других мифов и легенд «Древней Греции», увы, тоже немало. И все их начинаешь рассказывать и опровергать.

В итоге: пока докажешь, что ты не верблюд, тигром станешь.

Это был топ-5, наш рейтинг отговорок.


P.S. С недавнего времени он пополнился еще одним, шестым пунктом

Если заменить термин «бережливое производство» на Lean или 6 sigma, то народ негодует! Руки прочь от буржуйских технологий, мы сами свои разрабатываем! И вообще, у нас импортозамещение.

scale_1200.jpg

Здорово же, развиваем своих специалистов! Вот только примерно половина методологий бережливого производства и столько же 6 sigma – cоветского производства. Например, половина математического аппарата анализа гипотез - это труды Колмогорова, Смирнова - советских математиков.

Другими словами, бережливое производство и 6 sigma — это сборная методология, которая брала лучшее по всему миру.

Поэтому англицизм Lean – это.. всего лишь англицизм.

Называйте, как хотите, но займитесь уже эффективностью собственного предприятия!

Если в вашей копилке есть свои отговорки, делитесь с нами в комментариях. Вопросам мы тоже всегда рады! До новых встреч!

Войдите, чтобы оставить комментарий
E-Mail
Комментариев нет
Задать вопрос автору статьи
Автор статьи ответит вам по email в течении 1-2 дней.

* - обязательные поля

Авторские статьи
Популярное | Последнее
Рекомендовано
Реклама
Поделиться