Перевод статьи "The Higher the Quality, the Lower the Cost" автора Шобенду Прабакар выполнил Вадим Сеничев.
Традиционно управляющие (во всех отраслях производства и сферах услуг) считали правильным утверждение о том, что чем выше качество, тем выше должна быть цена. Это предположение до сих пор поддерживается многими компаниями. Здравый смысл также подсказывает нам, что для создания более качественной продукции или оказания более качественной услуги компании нужно потратить больше средств. Но так ли это на самом деле? И правдивы ли устойчивые суждения и «здравый смысл»?
Перед вами пять аргументов в пользу того, что повышение качества должно означать снижение стоимости:
1. Ноль – совсем незначительная величина, но это очень весомая цифра, когда дело доходит до дефектов. Мы все можем согласиться с тем, что даже один дефект означает дополнительные затраты как временные, так и трудовые. Также общий для целой группы продуктов дефект может повлиять на стоимость целой партии или даже линейки товаров. Это означает, что для получения реальной стоимости этого дефекта вы должны умножить дополнительные затраты на исправление и потраченное время на количество продуктов с такими же или похожими дефектами.
Все еще не ясно? Представьте ситуацию, при которой большое количество продукции отзывается из-за того, что все они являются жертвами одного и того же дефекта, и компания несет огромные расходы на отзыв всего ассортимента за определенный период. Однако, если дефекта нет, затраты на коррекцию выводятся из обычного уравнения стоимости. Следовательно, ноль является очень значительным числом в контексте дефектов.
2. Один – это наименьшее положительное целое число. Что это означает для бизнеса? То, что сделать все правильно с первого раза стоит дешевле всего. Если с первого раза что-то не так, будь готов переделывать работу. Приходится ли за это платить? Конечно. Сколько? Это зависит от ситуации и может варьироваться от сотен до тысяч и миллионов долларов. Делать вещи правильно с первого раза лучше, чем переделывать. Итак, какой вариант стоит дешевле? Я думаю, вы уже знаете ответ.
3. Наши величайшие враги, с которыми мы должны бороться всеми силами, находятся внутри. Это относится не только к людям, но и к плохому качеству продуктов и услуг, а также к неэффективности процессов или систем. Можно утверждать, что оценочная деятельность, такая как аудит, проверки и контроль в мире качества, аналогичны самоанализу в мире людей. Чтобы держать себя под контролем и совершенствоваться, самоанализ является обязательным условием. Аналогичным образом, оценочная деятельность необходима для обеспечения высокого качества и предотвращения внутренних и внешних сбоев. Приходится ли платить за нее? Очевидно! Но лучше задаться следующими вопросами:
• Обеспечивают ли оценочные мероприятия более высокое качество продукции? Конечно же, да.
• Обходятся ли затраты на оценку выше, чем стоимость внутренних и внешних сбоев? Скорее всего, нет.
4. Унция профилактики стоит фунта лечения. Если вы не верите этому, вот пример. Компания устанавливает морскую нефтяную платформу, но не может поднимать грузы с кораблей из-за поломки крана. Они разбираются в причинах и обнаруживают, что последняя процедура профилактического обслуживания была каким-то образом пропущена. Теперь они не только несут расходы на ремонт крана, но также оплачивают и стоимость ожидания корабля, которая может стоить от 60 000 до 300 000 долларов в день. Прибавьте к этому недовольство клиентов. В зависимости от степени неисправности крана, ремонт может занять от нескольких часов до нескольких дней, в течение которых неразгруженный корабль находится в режиме ожидания. Если вы сравните стоимость ремонта крана (плюс время простоя корабля, плюс нематериальные затраты на неудовлетворенность клиента) со стоимостью профилактического обслуживания, вы увидите, что это соотношение близко «1 000 000 к 1», а иногда даже выше. И давайте не будем забывать о стрессе, хаосе и давлении, которые будут сопровождать весь процесс ремонта от начал и до конца.
Кроме того, что более важно, отказ крана и его неисправность во время подъемных работ могут привести к инцидентам, которые могут окончиться летальными исходами. Согласно «Нью-Йорк Таймс», инциденты с подъемными кранами представляют собой вторую по значимости причину гибели на внешнем континентальном шельфе США, то есть на всей прибрежной зоне, расположенной на расстоянии в 3 мили от побережья. В случае гибели человека, никакие деньги, ни миллион, ни даже миллиард долларов, не сможет заменить потерянную жизнь. Поэтому профилактика имеет ценность, превышающую любые исправления.
5. Эффект бабочки – это термин, который часто используется, чтобы подчеркнуть роль незначительных случаев. Незначительные проявления плохо спроектированных процессов или систем могут оказать существенное негативное влияние на качество оказываемых продуктов и услуг. Аналогичным образом, небольшие нарушения могут привести к ухудшению культуры качества в организации.
Низкая культура качества и плохие процессы могут создать отрицательный «эффект бабочки» и привести к большему количеству потерь, увеличению количества отзывов, переработке, более дефектным продуктам и услугам, что, в конечном итоге, увеличивает эксплуатационные расходы организации, уменьшает прибыль, сокращает долю рынка и снижает уровень удовлетворенности клиентов. С другой стороны, зрелая и ответственная культура качества и отлаженные процессы и системы положительно влияют на эффективность работы, сокращая расходы.
Сводя к минимуму переделки, сокращая количество отказов, возвратов и производя бездефектные продукты, вы, в конечном итоге, снижаете общие затраты организации, увеличиваете прибыль, увеличиваете долю рынка и повышаете уровень удовлетворенности клиентов.
Я надеюсь, что эти аргументы достаточно убедительны, чтобы помочь вам по-другому взглянуть на соотношение между стоимостью и качеством.
Чем ниже качество, тем выше стоимость. Чем выше качество, тем ниже стоимость.
Сообщество Lean+6Sigma в России
Всё что нужно знать участнику проекта в онлайн курсе "Бережливое Производство И Шесть Сигма. Базовый". Обязателен для успешных проектов в вашей компании. 
Уникальный практический онлайн курс для руководителей и специалистов, который включает разработку Дорожной карты развития вашей Производственной системы.