Новости Lean
Популярное | Последнее
1070
×
Проекты «6 Сигм» на Азоте
Сообщество Lean+6Sigma в России
Проекты «6 Сигм» на Азоте

Мы уже писали о продолжении второго этапа проекта «Первый поток» по внедрению бережливого производства на предприятии «Азот». И знакомили вас с рабочей группой, занимающейся реализацией проектов “6 Сигм”. 

Однако, проект «6 Сигм» подходит для решения далеко не каждой проблемы. Например, если решение некоторой проблемы уже известно, то оно оформляется как быстрое улучшение (ППУ). Если решение неизвестно, но не требует углубленного анализа, значит проблема решается оформлением кайдзен-проекта. Если решение обнаруженной проблемы требует углубленного анализа и может содержать высокие риски, то в этом случае целесообразно инициировать проект «6 Сигм». Только участники таких проектов могут при их успешном завершении претендовать на получение квалификации «Зелёный Пояс». 

В настоящее время по такому принципу в рамках «Первого потока» определены 4 проекта, 3 из которых относятся к производственным процессам цеха № 15, а один – цеха № 13.

Один из проектов направлен на снижение вариативности при потреблении сырья -«Снижение потребления газообразного аммиака в цехе № 13». Другой ставит своей целью стабилизацию работы операторов ДПУ за счёт создания стандартных операционных процедур – проект «Определение оптимальных диапазонов и целевых значений для поддержания безопасной и стабильной работы в цехе № 15».

Есть проект, задача которого - перевод управления технологическим процессом из ручного в автоматический режим - «Повышение уровня автоматического управления агрегатом № 2 цеха № 15». Проект находится под руководством участника рабочей группы «6 Сигм. Цех № 15» Павла Ноздренко. 

- Идея в голове была давно, но было много ограничивающих факторов, в том числе недостаток знаний, - рассказывает Павел. – Сейчас проект «Первый поток» и обучение по программе «Зелёный Пояс» дают возможность и необходимые инструменты, чтобы эту идею реализовать. Проект позволит не только снизить вариативность технологического процесса, но и существенно облегчит работу операторов ДПУ цеха № 15. А главное - мы планируем добиться значимого увеличения объёма выработки второго агрегата. 

Расчёт эффективности проектов «6 Сигм» ещё не завершён, но есть хорошие шансы реализовать одну из целей «Первого потока» - получить суммарный экономический эффект не менее 90 миллионов рублей.

Войдите, чтобы оставить комментарий
E-Mail
Комментариев нет
Рекомендовано
Реклама
Поделиться