Друзья, мы делились с вами новостью с нашего проекта с компанией FM Logistic.

Мы задали ряд вопросов нашим кандидатам, отвечающим за направления фармацевтической системы качества и зоны копакинга и промышленной упаковки, а также попросили их поделиться впечатлениями от обучения.

Елизавета Павлова (Менеджер фармацевтической системы менеджмента качества)

В том, что я однажды приму участие в программе обучения на Зеленый пояс по бережливому производству сомнений не было.

Я немало слышала ранее о производственных системах качества, поиске потерь, сборе идей для улучшений, читала книги по оптимизации процессов и бережливому производству. Как операционный руководитель я прекрасно понимала, что без поиска и устранения потерь, а также внедрения способов оптимизации устойчивое развитие немыслимо. Я постоянно что-то меняла точечно, получала эффект, но мне было просто необходимо структурировать знания и изучить инструменты бережливого производства для возможности более эффективного использования, а также обучения моих сотрудников.

Программа обучения была насыщенная, некоторые темы были особенно интересны (CEDAC, поиск корневых причин, анализ рисков и т.д.). К тому же основные принципы во многом совпадают с принципами систем менеджмента качества, что помогло мне при становлении на новой позиции. Часть тем читали наши коллеги (коучи), что было полезно с практической точки зрения, т.к. говорили мы на привычном корпоративном «сленге» FM Logistic.

В программу я вступила, будучи Руководителем фармацевтического склада, а завершила на позиции Менеджера фармацевтической системы менеджмента качества.

При этом мне настойчиво рекомендовали реализовывать проект за пределами своего периметра (сегмент Health), это было приключение out-of-the-box.

Было весьма сложно физически из-за совмещения интеграций на новую позицию, анализ процессов на косметическом клиенте, где я никогда не была ранее.

Это был потрясающий опыт, я очень благодарна операционной команде под управлением Максима Дробышевского, клиента Mary Kay, за поддержку и вовлеченность. С какой скоростью мы внедряли изменения, карту потерь!

Было очень приятно, что тренеры ТМК Антон Анферов и Денис Тверской были всегда на связи, жертвовали временем перерывов для разбора индивидуальных запросов, многие советы я использую на практике, и это реально работает.

Ближе к сертификации казалось, что сил уже не осталось из-за наслоения проектов и новых задач, и было желание перенести сертификацию на более поздний срок. Но в этот момент наш куратор (ментор) Алексей Левашов оказал невероятную поддержку в подготовке к защите.

Сегодня я могу сказать, что да, это было сложно, но это того стоило. Это была потрясающая возможность познакомиться ближе с коллегами, ощутить поддержку, драйв от результатов, услышать слова благодарности от клиентов и сотрудников склада. В эти моменты понимаешь, что работаем мы на результат и удовлетворенность наших клиентов и сотрудников.

Юрий Власов (Директор по складским операциям, зона копакинга)

Для меня как для сотрудника, посвятившего свою профессиональную деятельность в области Co-Packing, культура LEAN является неотъемлемой частью в развитии данной отрасли. Именно поэтому участие в обучении по программе Green Belt и последующая сертификация внесли вклад в мое личное и профессиональное развитие.

В процессе обучения более широко и подробно разбираются инструменты бережливого производства. Разъясняются пути их правильного применения, приоритетность и области применения того или иного инструмента, ведь не каждый из них универсален и подойдет под проектную деятельность любой отрасли, будь то склад или производство.

Учебные сессии проводились как коучами от внешней компании «Топ-Менеджмент Консалт», так и внутренними коучами - сотрудниками структурного подразделения по постоянным улучшениям. Хотелось бы отметить вовлеченность и подготовку наших коллег, их уровень знаний и компетенций. Как и описал ранее - не все инструменты бережливого производства применимы к процессам складской логистической деятельности, которые являются основными в нашей компании, поэтому нашим коллегам тяжело и не совсем корректно обучать подобным инструментам. В этот момент подключались коучи ТМК, которые на личных практиках раскладывали способы и направления применения инструментов бережливого производства.

В направлении Co-Packing при работе с оборудованием особенно полезны к применению такие инструменты, как SMED (быстрая переналадка) и TPM (всеобщий уход за оборудованием), которые в наших реалиях необходимо применять на практике для сокращения потерь в процессах.

Несомненно, получение глубоких знаний по бережливому производству внесет вклад не только в личный и профессиональный рост сотрудников, но и в развитие и финансовое процветание нашей компании!

Хотелось бы выразить слова благодарности руководству компании за предоставленную возможность получать дополнительное образование и развитие. Be LEAN!

Владимир Степанов (Менеджер по промышленной упаковке, зона копакинга)

Ранее я слышал и интересовался информацией про Бережливое производство (LEAN) в свободных источниках. И был очень рад, что мне предложили принять участие в обучении, т.к. одно дело - прочитать и что-то усвоить, и совершенно иная ситуация, когда ты учишься применять инструменты бережливого производство на практике.

Программа была насыщенная и интересная, предоставленный материал полезен и актуален. Я, не задумываясь, начал его внедрять в производство на площадке в зоне копакинга. Вместе с командой, входящей в состав рабочей группы моего проекта, мы убедились, что нам необходимо полное понимание, как бороться с потерями в зоне нашей ответственности, т.к. не всегда мы понимаем, с чем они связанны. Учитывая отзывы и видя результаты коллег, уже прошедших обучение и сертификацию на уровень «Зеленый Пояс», мы загорелись возможностью стать более прокаченными.

По началу занятий было тяжело совмещать работу и обучение, но это компенсировалось новыми, полученными знаниями. А также мне понравилось, что в обучении принимали участие коллеги, которые уже прошли и закончили обучение Бережливому производству. Было проще понимать процесс и разговаривать на привычных для нас терминах. Параллельно коучи ТМК давали свои корректировки и экспертные советы в части применения инструментов LEAN в практике.

Участникам программы обучения «Бережливое производство» я советую уделять больше времени и сил на изучение методик, изучать процессы и инструменты, внедрять и пользоваться Бережливым производством на своих зонах ответственности.

Мы распространяем бережливое мышление и знание инструментов LEAN во всех участках нашей компании для достижения лучших результатов.

С уважением,

команда проекта по постоянному улучшению (CI BU),

Левашов Алексей

Менеджер проекта по постоянному улучшению.

Рекомендовано

Зося Герчикова: Аудио статья. Мифы и реальности - сколько стоит проект LSS - часть 1

08 ноября в 11:00

3213

Вадим Сеничев: Командная работа в Шесть Сигма и ее польза для бизнеса

18 декабря в 13:00

3354

• Уникальный практический онлайн курс для руководителей и специалистов, который включает разработку Дорожной карты развития вашей Производственной системы.

• Обучаем и внедряем с 1999 года! Создадим систему вместе и вперед за результатом!