«Омсктрансмаш» оценивает эффективность своей работы

Новости Lean

Популярное | Последнее

Авторизация

E-Mail

3097

«Омсктрансмаш» оценивает эффективность своей работы

Сообщество Lean+6Sigma в России

«Омсктрансмаш» оценивает эффективность своей работы

LSSRussia.ru

09 марта 2016 в 08:00

LSSRussia.ru Новости Lean

Система «Бережливое производство» на АО «Омсктрансмаш» (входит в корпорацию «Уралвагонзавод») была запущена в январе 2014-го. Всего за два года она охватила большую часть производственных цехов предприятия, а экономический эффект от ее внедрения по итогам минувшего года превысил показатели предыдущего периода на 15% или 2,8 млн рублей в денежном эквиваленте.

«Бережливое производство» – ключевая составляющая подхода к управлению организацией на основе непрерывного улучшения качества «Кайдзен» (Кaizen). Родившись в Японии, система распространилась по всему миру и быстро прижилась на сотнях производственных предприятий. В основе «Бережливого производства» – методология наиболее эффективной организации рабочего пространства с целью улучшения качественных и количественных показателей труда за счет сортировки, упорядочения, уборки лишнего, стандартизации и дальнейшего усовершенствования рабочего процесса (принцип «5С»).

«Сейчас число обустроенных по принципу «5С» рабочих зон на АО «Омсктрансмаш» составляет 178, каждый месяц эта цифра увеличивается в среднем еще на 12, то есть более чем на 140 за год. Притом для каждого цеха разрабатывается индивидуальная программа, которая учитывает особенности производственного процесса как в том или ином цехе, так и на каждом рабочем месте. Параллельно ведется обучение персонала ключевым принципам «Бережливого производства»: на протяжении 2015-го 175 человек получили базовые знания по системе «5С», еще 75 человек обучены системе «0 дефектов», отмечает исполняющий обязанности начальника отдела внедрения системы «Бережливое производство» Максим Шульгат.

Как сообщила пресс-служба корпорации «Уралвагонзавод», многие сотрудники уже оценили преимущество работы на обустроенном по системе «5С» рабочем месте – таком, на котором действительно удобно и приятно трудиться. На протяжении 2015-го рабочие сами начали инициировать в своих цехах уборку и упорядочение инструментов и материалов.
Система «Бережливое производство» введена на всех ключевых производствах корпорации «Уралвагонзавод».

LSSRussia.ru

Опубликовано: 09 марта 2016 в 08:00

Войдите, чтобы оставить комментарий

E-Mail

Зося Герчикова

Судя по тексту сообщения, внедрен пока только 5С плюс обучение неким базовым принципам. Интересно, целевое ли это начало - именно с 5С, и почему... Мы тоже часто 5С ставим в первую волну внедрения, но никогда только 5С - это одна из поддерживающих программ для вовлечения коллектива снизу вверх. Но основным фокусом все же является что-то другое. И здесь тоже Бережливое производство называют частью Кайдзен - путаница в терминологии, которую мы встречаем все чаще. Похоже, будет полезно сделать глоссарий, более подробный, чем обычно, и опубликовать его на сайте LSS - как считаете?

Группа LSSRussia в Linkedin

31 марта

Григорий Дмитриченко

Раньше всегда думал, что Кайдзен - часть lean, а тут наоборот. Может ошибка редактора?...Интересно, что входит в программу "0 дефектов", если плюс 5С - это не просто базовые, по статье ключевые принципы. А где потери?поток? Опять получится, что lean - это порядок на рабочем месте...

Группа LSSRussia в Linkedin

31 марта

Зося Герчикова

Вот и я об этом. Вполне возможно, что просто журналист так подал, конечно.

Группа LSSRussia в Linkedin

31 марта

Александр Латышев

Как показывает практика, реализация только одной системы 5С (без воздействия на процессы) не улучшает в целом весь процесс и работники в итоге не понимают связь системы 5С с повышением эффективности производства (снижение НЗП и запасов, сокращение времени цикла, повышение качества продукта). Я считаю, что необходимо в первую очередь смотреть на процесс, и в ходе реализации фазы анализа будет известно какие инструменты необходимо применить на рабочих участках и какой вклад они приносят в общую эффективность. Но тем не менее 5С - это фундамент дома производственной системы.

Группа LSSRussia в Linkedin

31 марта

Зося Герчикова

Согласна. Мы часто сталкиваемся вообще с тем, что люди считают 5С, ТРМ, надежность - не частями Lean, а вообще отдельными программами... А с 5С есть еще одна грустная закономерность - в отсутствии понимания потока - как Александр выше пишет - 5С воспринимается как "наведение чистоты", и до перехода от навязанной "чистоты" к личному комфорту/безопасности. а оттуда к решению вопросов эффективности методами 5С - вообще не доходит.... Нужна объединяющая среда - поток и его показатели.

Группа LSSRussia в Linkedin

31 марта

Григорий Дмитриченко

Причем 5С часто внедряют криво, по книжкам плюс свои умозаключения (не от опыта, а от воображения). И тогда вообще сплошное отторжение у сотрудников, тогда и до порядка даже не доходит, не то что до мыслей про комфорт. В итоге сверху вроде "чисто", зато в тумбочках как у Плюшкина. И становится еще хуже, неудобнее, народ злится и клянет того, кто это все придумал. Управленцам надоедает сопротивление и они делают вывод " У нас не работает, возвращаем как было".

Группа LSSRussia в Linkedin

31 марта

Рекомендовано