Сообщество Lean+6Sigma в России
Кейс по построению потока на Екатеринбургском заводе по обработке цветных металлов
Добрый вечер, коллеги! Вы часто нас спрашиваете, а каких показателей можно достичь при
построении потока.
Хотим поделиться с вами
кейсом Екатеринбургского завода по обработке цветных металлов.
В данном проекте пилотным потоком был выбран участок по производству катализаторной сетки.
Была поставлена задача по сокращению времени прохождения заказа (а мы с вами помним, что это один из основных показателей в потоке), на момент старта проекта составлявшего 110 дней.
Какие основные этапы включает подобный проект?
- этап оптимизации потока включает в себя построение карты потока создания ценности, утверждение КПЭ, оптимизацию пилотного потока и запуск программ, таких как TPM, SMED и так далее;
- блок по обучению - это отбор, обучение и сертификация Желтых, Зеленых и Черных поясов, погружение ТОП- менеджмента и сертификация лидеров по ПС;
- построение экономики потока.
Итак,
каких мы достигли результатов:
- сокращение времени прохождения заказа со 110 дней до 62 через год и до 45 дней еще через год;
- сокращение себестоимости по пилотному продукту (катализаторные сетки) на 36%;
- сокращение запасов незавершенной и готовой продукции на 74%.
Стоимость проекта составила: € 188 000
Эффект от проекта составил: € 1 128 000 за 1 год
Ну а те, кто хотели бы узнать, как внедренческий проект поможет именно в бизнесе, определить метрики результата и гарантированно их достичь - напишите нам в комментариях, покажем и добьемся результата вместе.