На Казанском вертолетном заводе (КВЗ) холдинга «Вертолеты России» (госкорпорация «Ростех») подвели итоги работы на пилотном потоке «Изготовление композитных лопастей для вертолетов типа Ми-38/Ми-171А2», цель которой была увеличить производительность труда.

В период реализации проекта с конца 2019 года время изготовления лопастей для вертолета Ми-38 сократилось с 90 дней до 60. Также увеличилось количество выпускаемой продукции: с 10 лопастей в месяц до 18, — этот показатель планируется повысить еще на 10 единиц.

«Несмотря на пандемию, из-за которой были сдвинуты сроки реализации проекта, мы получили ощутимый эффект. Так, сегодня на пилотном участке производительность труда повысилась на 33%. Была оптимизирована работа на следующих участках: намотка лонжерона, изготовление нервюр, изготовление хвостовых отсеков, изготовление стеклоленты, механическая обработка лопасти. Также сокращено время проведения испытаний в центральной заводской лаборатории. Мы поменяли всю оснастку и внедрили новые технологические переходы, что позволило обеспечить необходимые ресурсные показатели лопастей. Следующие этапы — распространить полученный опыт применения программы и на другие участки производства, требующие особого внимания», — отметил управляющий директор Казанского вертолетного завода Юрий Пустовгаров.

Двое работников предприятия прошли обучение по нескольким компетенциям Бережливого производства и стали сертифицированными внутренними тренерами. Они будут помогать запускать следующие проекты и обучать заводчан применению необходимых инструментов для оптимизации рабочих процессов и сокращения затрат.

Сотрудники, вошедшие в рабочую группу пилотного проекта и ставшие лидерами изменений, были награждены грамотами за активное участие в программе повышения производительности труда.

Тестирование инструментов Бережливого производства на КВЗ началось в 2010-2011 гг. Тогда пилотный проект по внедрению lean-инструментов проводился на участке изготовления хвостовых отсеков лопастей несущего винта, в дальнейшем он расширился до полноценного проекта по развитию производственной системы всего лопастного производства. Был получен значительный экономический эффект — около 45 миллионов рублей. После этого, в связи с началом реализации масштабной программы реконструкции предприятия, был определен приоритет в развитии производственной системы: реинжиниринг (реконструкция) производств с выстраиванием потоков создания ценности в соответствии с принципами Бережливого производства и создание системы непрерывного совершенствования.

При этом целью завода в рамках проекта является не только достижение необходимых производственных показателей, но и повышение квалификации и вовлеченности персонала.

Холдинг «Вертолеты России» (входит в Госкорпорацию «Ростех») — один из мировых лидеров вертолетостроительной отрасли, единственный разработчик и производитель вертолетов в России. Холдинг образован в 2007 году. Головной офис расположен в Москве. В состав холдинга входят пять вертолетных заводов, два конструкторских бюро, а также предприятия по производству и обслуживанию комплектующих изделий, авиаремонтные заводы и сервисная компания, обеспечивающая послепродажное сопровождение в России и за ее пределами. Покупатели продукции холдинга — Министерство обороны России, МВД России, МЧС России, другие государственные заказчики, авиакомпании «Газпром авиа» и «UTair», крупные российские и иностранные компании.

Рекомендовано

Татьяна Штягина: Картирование процесса не равно картированию потока

18 декабря в 16:57

37

9640

• Всё что нужно знать участнику проекта в онлайн курсе "Бережливое Производство И Шесть Сигма. Базовый". Обязателен для успешных проектов в вашей компании. 
• Онлайн обучение по внедрению Бережливого производства и Шесть Сигма с международной сертификацией. Все этапы обучения - Белый, Желтый, Зеленый и Черный пояса.