Мы уже знакомили вас с производственной системой компании «ЕВРОХИМ-ВОЛГАКАЛИЙ». Рассказали о фабрике идей и упомянули о работающем корпоративном университете, позволяющем повышать компетенции сотрудников в выбранном компании направлении, в том числе, разумеется и рамках освоения инструментария Бережливого Производства.

Одним из основополагающих принципов бережливого производства является устранение потерь и снижение процента бракованной продукции. В случае с химическими процессами — это в том числе и повышение процента выхода готового продукта.

На Гремячинском ГОКе была предложено и активно разрабатывается новая цифровая инициатива — «Система контроля материальных потоков» как один из методов повышения показателей готового продукта.

Предполагается, что инициатива поможет снизить потери готового продукта (хлористого калия) и повысить эффективность работы узлов и механизмов сильвинитовой фабрики.

Как все это работает на практике?

Система контроля представляет собой программно-аппаратный комплекс, который подключается в существующую автоматизированную систему управления технологическим процессом и базу данных лаборатории отдела технического контроля. На основе показаний средств измерений, лабораторных анализов и маркшейдерских замеров система формирует баланс распределения хлористого калия, что позволит оценить потери в галитах (побочных продуктах), в твердой и жидкой фазе на шламохранилище, потери в атмосферу.

А что в итоге?

Технологи смогут оперативно получать данные в режиме реального времени, где и сколько теряется готового продукта в производственной цепи аппаратов.

А, понимая детализацию отклонений и их причины, специалисты смогут разработать корректирующие мероприятия и достичь более высоких результатов производства.

Цифровая инициатива станет продолжением большой работы по оптимизации и совершенствованию производственных процессов Гремячинского комбината, осуществляемой коллективом фабрики, экспертным центром «Горнорудного Дивизиона», дирекцией по производству и функциональными подразделениями.

Благодаря совместным усилиям специалистов только с начала текущего года на сильвинитовой обогатительной фабрике удалось повысить долю извлечения полезного компонента из руды на 4,3%. Запланированное в 2023 году внедрение «Системы контроля материальных потоков» позволит повысить извлечение еще на 2–5%.

Команда «ЕвроХим-ВолгаКалия» не планирует останавливаться на достигнутом. По словам руководителей предприятия, поиск и внедрение новых методов повышения производственных показателей продолжатся и впредь.

Рекомендовано

Татьяна Штягина: Картирование процесса не равно картированию потока

18 декабря в 16:57

37

6433

Денис Гайворонский: DMAIC и DMADV

25 сентября в 13:00

5830

• Обучаем и внедряем с 1999 года! Создадим систему вместе и вперед за результатом!
• МОИ - онлайн система мотивационной оценки кандидатов. Это идеальный входной фильтр и отчет для выбора лучшего кандидата на ключевую должность.