Новости Lean
Популярное | Последнее
285
4
×
АО "Теплоэнерго" представило первую бережливую котельную (Нижний Новогород)
Сообщество Lean+6Sigma в России
АО "Теплоэнерго" представило первую бережливую котельную (Нижний Новогород)
АО "Теплоэнерго" представило первую бережливую котельную, работа которой основана на принципах непрерывных улучшений текущей деятельности. Напомним, Теплоэнерго одним из первых предприятий в сфере ЖКХ Нижегородской области начало внедрять бережливые технологии в операционную деятельность с начала 2018 года.

На протяжении нескольких месяцев сотрудники компании обучались основам бережливого производства. По результатам обучения была создана рабочая группа и определены пилотные участки, с которых началось применение главных принципов бережливого производства на практике. В производственных подразделениях пилотным стала котельная на улице Углова, 7, которая обеспечивает теплоснабжение более 70 многоквартирных домов и шести социальных объектов – школ и детских садов.

Участница рабочей группы, экономист первой категории АО "Теплоэнерго" Екатерина Красникова пояснила, что в рамках пилотного проекта за 1,5 месяца в котельной на ул. Углова, 7 слесарная комната была организована по системе 5S – весь инструмент и детали рассортированы и размещены по специальным ящикам. "Раньше слесарю для начала ремонта нужно было найти деталь, это занимало много времени. Теперь он приходит и сразу берет все необходимое из промаркированных ящиков. Рабочий инструмент содержится в порядке: на чистый стол грязный гаечный ключ уже не бросишь", - рассказывает мастер бережливой котельной Ольга Сотникова.

В рамках пилотного проекта на котельной также зонировали рабочее пространство, разместили визуальные плакаты, указывающие на главные типовые действия; провели косметический ремонт и окрашивание оборудования, трубопроводов, площадок, лестниц; переработали схемы, графики, инструкции. По словам Ольги Сотниковой теперь работать стало намного проще и быстрее. Опыт первой бережливой котельной руководство компании оценивает положительно.

"Котельная на Углова, 7 – удачный проект. У нас 124 котельных и 138 центральных тепловых пунктов. Мы планируем распространить опыт пилотной бережливой котельной на остальные объекты компании, - сообщил генеральный директор АО "Теплоэнерго" Илья Халтурин. - Переход к бережливому производству повысит общую эффективность и производительность, позволит снизить затраты на ремонт и обслуживание оборудования".

Справка. В основе процессов бережливого производства лежит японская система управления Кайдзен – внедрение непрерывных фокусированных улучшений, в которых участвует каждый сотрудник компании. Все начинается с изучения ситуации на месте — на производстве, затем производится анализ данных, выявление характера проблем, их решение путем устранения коренных причин. В итоге, процесс стандартизируется, чтобы избежать повторений. Каждый процесс улучшается во взаимосвязи с другими, соседними процессами. Таким образом, улучшения объединяются в систему, и повышается эффективность работы предприятия в целом.


Источник: advis.ru
Войдите, чтобы оставить комментарий
E-Mail
В чем бережливость котельной из описания не понятно? Обычная плановая работа! Так понимаю просто осваивает деньги совсем некуда!
10 января
Denis Malanin

Громковатый лозунг. Если по конкретике: 1. Окрашивание трубопроводов должно производиться в порядке установленном Правилами. Это требование существовало и относится больше к охране труда. 2. 5S класно и действительно нужная система, однако в статье речь идёт о ремонтной службе при котельной, в самой котельной по факту только косметический ремонт провели и убрались. Это конечно необходимо, но это должно и так делаться. Чем эта котельная стала бережливее, на чём можно увидеть экономию интересующимся другим руководителям предприятий, которые не имели дело с Lean? Они подумают, что достаточно покрасить трубопроводы и подмести и вот ты уже на "волне" Бережливого производства. Руководители, особенно ТОП менеджеры довольно зубасты до фактов, и их такая история больше позабавит и оттолкнёт, когда поступит реальное предложение начинать Lean в организации. Такие мысли возникли после прочтения и собственного опыта
10 января
Дмитрий, с одной стороны Вы правы, с другой, не факт, что эта работа состоялась бы, если бы не было "приказа" на внедрение БП. Для первого подхода в таком государственном предприятии уже неплохой сдвиг. Теперь вопрос в управлении. Либо мы также будем продолжать делать....
11 января
.... Либо в следующей итерации начнем применять инструменты БП по правилам и добиваться настоящего РЕЗУЛЬТАТА, которого без Lean не достичь.
11 января
Поделиться