Мы с вами продолжаем цикл беллетристических заметок на тему, кому и как, и зачем нужно Бережливое производство, в каких случаях нужно его внедрять, и чем оно помогает компании. И сегодня я хотел бы коснуться очень интересного кейса, свидетелем которого я стал совсем недавно, хотя случай достаточно распространенный. И я уверен, что многим из вас знаком.

По итогам аудита японской компании Toyota Engineering Corporation (ТЕС) Выксунский металлургический завод заработал 3,54 балла, что представляет собой наилучший результат для мировой металлургической отрасли, и получил серебряную медаль за достигнутый уровень организации производственной системы (ПС).

Определен второй победитель этапа март конкурса "Лучшая статья месяца 2017".

Статья:
 
"Как сделать так, чтобы обучение LSS окупилось еще до его окончания. Продолжение." Автор Денис Тверской

Третья статья Дениса Тверского из цикла Голоса клиента.

Авторский перевод статьи  Сатиша Наргундакара и  Кена Левина: " ".

Статья посвящена первому этапу DMAIC - Определению.

Комбайновый завод «Ростсельмаш» за счет перехода на основы бережливого производства за несколько последних лет сократил издержки более чем на 1 млрд руб.

Процесс повышения квалификации сотрудника важен как для него самого, так и для компании. Однако работодатели не всегда готовы инвестировать в развитие внутренней системы обучения: в среднем только 4 компании из 10 занимается обучением сотрудников, а суммарная доля затрат не превышает 0,3% от общих затрат на персонал

На бесплатном мастер-классе управляющий партнёр Зося Герчикова расскажет о том, Каких результатов ждать от внедрения Бережливого производства.

В первой части статьи Кена Майнарда "Lean Six Sigma Doesn’t Work Here" мы рассмотрели, зачем при внедрении Бережливого производства нужна дорожная карта, и перечислили ее основные этапы. Во второй части рассмотрим их подробнее. Перевод Вадима Сеничева, правки Андрея Майорова.