Хорошего всем настроения, коллеги.

Сегодня мы поговорим об одном из интереснейших, на мой взгляд, инструментов с презабавнейшим названием Poka-Yoke (Пока-Ёке) - японский термин, означающий «защита от ошибок» (в более ранней версии Бака-Ёке - «защита от дурака»). Основное предназначение этого инструмента состоит в том, чтобы создать такой процесс или устройство, при выполнении (использовании) которого оператор просто не может допустить ошибки.

В текущей ситуации этот инструмент, наряду со стандартизацией и визуализацией, позволит сократить время введения в специальность новых сотрудников или обучить «старых» новым фокусам… э-э-э, операциям.

Простым и наглядным примером, с которым мы сталкиваемся с детства, может послужить игрушка-сортер.

Задача ребенка при игре в неё состоит в том, чтобы фигуру определенной формы поместить в вырез, соответствующий форме фигуры. Например, треугольную фигуру в треугольный вырез, трапецию в трапецию и т. д. Впоследствии формы фигур усложняются – вместо обычных фигур могут быть животные, овощи и фрукты, автомобили. Ещё возможен вариант посложнее, где вместо вырезов используются столбики с ключами определенной комбинации, через которые пройдет только «правильная» фигурка.

Ещё более сложный вариант – это всем известный пазл - картинка, поделенная на части разрезами специальной формы так, чтобы мы в итоге собрали все элементы воедино.

На рисунке представлена версия для маленьких детей, и она больше отвечает требованиям рассматриваемого инструмента.

Для более старшего возраста разрезы делаются так, что ошибку всё-таки допустить можно, но хитрость состоит в том, что её сразу видно. Во-первых, нарушается изображение, а во-вторых, линии разреза не очень-то и стыкуются.

Ну это для детей - скажете вы, - а какие примеры есть из взрослой жизни?

У взрослых всё точно так же.

В наших домах используется много бытовой техники. Поверните любое устройство той стороной, на которой расположены разъемы для подключения различных проводов (питания, данных и др.). А теперь возьмите, не глядя, любой провод из комплекта поставки и попробуйте подключить. Думаю, вам удастся это довольно легко. Всё дело в их форме или специальных «ключах», которые не позволяют соединить разъем не так.

Другим примером могут служить современные, автоматически отключающиеся утюги (если долго не используются) и электрочайники (при достижении температуры кипения), стиральные и посудомоечные машины (при открытой дверце). В автомобилях установлено много защитных систем, не позволяющих их использование: блокировка запуска двигателя при неправильном положении рычага АКПП, звуковой сигнал при непристёгнутом ремне безопасности или оставленном ключе в замке зажигания при открывании двери (хотя это больше не защита, а предупреждение – более простой вид) и множество других.

Как же нам использовать этот инструмент у себя на производстве, в офисе и других рабочих пространствах при выполнении действий по созданию нашего продукта?

Для начала следует изучить процесс и определить возникающие потери. Затем определить корневые причины их возникновения и этап в процессе, где эти причины проявляются. Предложите своему инженеру по оборудованию внимательно понаблюдать за действиями процесса, а ещё лучше - выполнить их все самому.

Далее надо определить тот уровень изменений, который мы хотим применить в решении. Для нашего инструмента их определили три:

• Обнаружение несоответствия – отклонение по заданному параметру;

• Блокировка несоответствия – запрет передачи на следующий этап обработки;

• Конструктивное исполнение – защита от неправильных действий.

Рассмотрим каждый немного подробнее.

Например, при производстве изделия нужно установить на плату разные электронные элементы и припаять их. Монтажник берёт элементы для установки из специальных коробок, в каждой из которых размещён свой тип и номинал, и устанавливает их на плату последовательно в соответствии со стандартной операционной картой.

 Варианты дальнейших событий:

1. Контроль отсутствует

В этом случае работник может брать любой элемент из любой коробки. В случае ошибки об этом станет известно, может быть, только непосредственно при эксплуатации изделия потребителем. А дальше будут рекламации, снижение доверия к брэнду, низкие продажи и т.д. Вам это надо?

2. Обнаружение несоответствия

На каждую коробку можно установить датчик, который отслеживает, откуда рабочий взял элемент, и фиксирует это в БД. В случае ошибки после выполнения этапа мы имеем информацию, сколько и каких элементов было взято для установки на каждую плату. Понятно, что эта информация может быть полезна для учета, но вряд ли поможет предотвратить производство некондиционной продукции. Хотя можно назначить контролера, который будет проверять соответствие взятых элементов с перечнем необходимых, но это ещё один человек, который по сути не создает дополнительной ценности.

3. Блокировка несоответствия

Дополним нашу, полученную в п.1, систему фиксации взятых элементов индикатором, например, лампочками красного и зеленого цвета. Кроме того, необходим блок обработки сигналов от датчиков по заданному алгоритму. Например, если работник взял правильный элемент – индикатор загорается зеленым цветом, если неправильный – красным. В этом случае работник узнаёт о своей ошибке сразу и может выбрать другой элемент, но у него ещё сохраняется возможность ошибиться снова.

4. Конструктивное исполнение

Задача сконструировать систему так, чтобы в процесс заложить механизмы, предотвращающие ошибки, либо позволяющие выполнять процесс единственным правильным способом.

Самый простой способ – установить на коробке крышки таким образом, чтобы она открывалась только тогда, когда нужен элемент именно из этой коробки.

Другой вариант – установить специальную площадку, соединенную со всеми коробками специальными каналами. При открытии шлюза, на площадку выпадают элементы строго заданного типа. Задача усложняется тем, что необходимо контролировать количество выпадающих элементов.

Более сложный вариант, объединяющий вышеописанные…

Плата на рабочем месте монтажника устанавливается в специальное крепление на монтажном столе (или это вообще сквозной конвейер) так, чтобы плата установилась единственно правильным способом. За правильностью установки электронных компонентов следит камера, подключенная к системе распознавания, и отслеживает форму и/или цветовую (буквенную) маркировку элемента. При отклонении сразу происходит оповещение.

Можно сделать ещё лучше. Например, на высокотехнологичных предприятиях всё это делают специализированные роботы. Но это, можно сказать, уже высший пилотаж инженерной мысли.

Вот, в общем-то, и всё. Дальше только Вам выбирать, какого уровня внедрять усовершенствования на Вашем предприятии.

• МОИ - онлайн система мотивационной оценки кандидатов. Это идеальный входной фильтр и отчет для выбора лучшего кандидата на ключевую должность.
• Всё что нужно знать участнику проекта в онлайн курсе "Бережливое Производство И Шесть Сигма. Базовый". Обязателен для успешных проектов в вашей компании.