Еще два условия — доля участия иностранного капитала не должна превышать 25%, а выручка предприятия должна составлять более 400 млн. рублей (от 400 млн. до 30 млрд. рублей) за последний год.

Как это работает

Программа предусматривает несколько направлений: финансовое стимулирование, устранение административных барьеров, адресную поддержку повышения производительности труда за счет внедрения на предприятии инструментов Бережливого производства. 

Кроме того, за счет смежного проекта «Системные меры» предприятия могут рассчитывать на льготное финансирование, займы Фонда технологического развития промышленности Свердловской области и на налоговые льготы. При этом кураторы стремятся увеличить эффективность компании исключительно за счет имеющихся ресурсов.

«Предприятию-участнику доступны все эти возможности, а дальше управленцы выбирают, что им конкретно интересно. Это может быть как весь спектр поддержки, так и что-то конкретное. Преимущество в том, что сама специфика проекта грамотно выстроена. Поднять эффективность эксперты пытаются теми ресурсами, которые есть. По сути это экспертная поддержка предприятий непосредственно на площадке. Работают совместно с проектной командой из числа сотрудников компании. Вместе создают производственный поток-образец, который впоследствии масштабируется на все остальные производственные процессы», — пояснил Казаков.

Сколько времени занимает «второе рождение» предприятия

ЗАО «Кушвинский завод прокатных валков» планирует в течение пяти лет увеличить объем производства в 1,5 раза.

В качестве удачного примера работы в Свердловской области – ЗАО «Кушвинский завод прокатных валков». Предприятие заключило с региональным правительством соглашение о реализации национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости» не так давно, но уже вышло на новый уровень. За три месяца здесь на 23% было сокращено время протекания процесса, сокращены запасы незавершенного производства, увеличена выработка на человека в месяц на 17%. Достичь таких результатов, в том числе, удается и за счет внедрения принципов Бережливого производства.

Это повышение эффективности через устранение потерь. В любом производственном процессе есть потери, задача экспертов их найти, устранять и обучить этим методам персонал. Рост прибыли, по сути, всегда достигается двумя путями. Первый, не совсем выигрышный, — повышение цены. Если мы получаем цены не в рамках цен рынка, то вылетаете из конкурентной среды, товар никто не будет брать. А второй путь — снижение себестоимости. Он может происходить только путем улучшения эффективности.

Помимо адресной поддержки и обучения инструментам Бережливого производства программой предусмотрено повышение квалификации работников, их переобучение. «Плюсов от участия в проекте много. Изначально, конечно, присутствовал скепсис. Но сейчас мы понимаем, что самое главное — что нам дали посмотреть на процессы со стороны, под другим углом, как бы с позиции стороннего наблюдателя, в то время как у всех нас на предприятии уже глаз замылен. Мне кажется, это и есть ключевая проблема любого предприятия. Люди много лет работают на производстве, а проблемы порой лежат на поверхности, но их не замечают. Сейчас рабочая группа ежедневно собирается, разбирает проблемы. Мы видим прогресс и этим горим», — поделился впечатлениями руководитель по развитию производственной системы ЗАО «Кушвинский завод прокатных валков» Владимир Кабанов.