Определения Бережливого производства и Шести Сигма легко найти по отдельности. А вот когда речь идет о LSS (то есть совмещенной последние лет 10 методологии)? Определение тут лучше давать от целей.
LSS – это устранение
потерь
разрывов, монументов, узких мест
отклонений (вариаций)
«Среднестатистический специалист» по LSS быстро назовет определения всех целей для устранения, кроме… монумента.
Согласно определению в Иллюстрированном глоссарии Шука и Марчвински:
«Монумент – любая технология проектирования, календарного планирования или производства, масштабы которой и продолжительность времени переналадки настолько велики, что поступающие проекты, заказы или изделия вынуждены становиться в очередь на обработку»
Только иногда время переналадки ни при чем, очередь возникает потому, что нельзя одновременно изготавливать на монументе продукты из разных потоков. И поэтому определение стоит расширить.
Монумент - объект (процесс, оборудование, участок, человек), который обслуживает более одного потока создания ценности. В силу этого, не может быть однозначно отнесен к единственному потоку создания ценности.
Не знаю наверняка, почему этот термин не на слуху, но есть догадка. Это понятие напрямую связано с потоком создания ценности. А если посмотреть, что в основной массе картируется? Процессы. Даже применяя КПСЦ. Это, конечно, не запрещено. Инструмент универсальный. Но из-за того, что на этап-монумент, будь то оборудование или специалист, смотрят как на отдельно стоящий процесс, а не часть единого потока, никто особо не выделяет его. И особенно печально, что коллеги-консультанты-теоретики, которые знают только пример из выше упомянутого глоссария, преподают Карту потока без упоминания этого немаловажного элемента (и не только, например, матрица выделения потоков тоже незаслуженно забывается, а о каком Картировании потока может идти тогда речь)
А нюансы есть. И первый в расчете доступного времени монумента. Его, к сожалению, считают, не оглядываясь на количество потоков. В непрерывном производстве (ЦБП, литейные процессы) большинство процессов – монументы. И через монумент проходит больше 2-3 потоков. Доступное время часто ошибочно считают как максимально возможное. Без привязки к объемам каждого потока. И тогда чудеса в расчетах времени такта. Оказывается, мы все успеваем. С запасом. Правда на бумаге…А в реальности постоянно срыв плана производства…
Второй нюанс в том, можно ли произвести «размонуменчивание». То есть устранить монумент физически. В практике Топ-Менеджмент Консалт такие случаи не единичны. Когда удавалось развести потоки, время выполнения заказа заметно сокращалось для каждого из них.
А если нельзя устранить монумент? Стоит, отметить, что это не всегда и нужно. Например, нет смысла держать дорогостоящую лабораторию для каждого потока, если она способна обеспечить всех. Тут есть целый ряд рекомендаций, в зависимости от специфики. Начать нужно с расчета минимальных партий переключения с потока на поток. И перебороть привычку работать огромными партиями. Без SMEDа никуда не деться. Ящик Хейдзунка нужен отдельный для монумента. Это чтобы соблюдалась обработка этими малыми партиями. Наличие монумента все равно будет останавливать потоки, которые сейчас не в работе, но не на дни и недели.
Это конечно же не все, однако надеюсь мне удалось привлечь внимание к этому базовому, но незаслуженно замалчивающемуся понятию.