Перевод статьи «Sustainable Manufacturing Is Smart Manufacturing» К. С. Морриса выполнил Вадим Сеничев

Устойчивое развитие: баланс 

Хотя не все это сейчас возможно, стандарты являются хорошей отправной точкой для этой работы. Имея эти базовые инструменты измерения, производители и исследователи могут достигать и экспериментировать с более широкими возможностями, которые дадут им лучший контроль над производственными процессами и позволят им делать более осознанный выбор в отношении компромиссов. Поскольку в настоящее время в ASTM ведется деятельность по стандартизации, существует возможность расширения этих стандартов для обеспечения большего количества возможностей и точности определений.

Вклад обрабатывающей промышленности и ее цепочек поставок при воздействии на окружающую среду США. На рисунке показано, что из 76,6% выбросов в США, связанных с производством, 17% напрямую связаны с производственным сектором. Остальная часть приходится на вспомогательные секторы, включая горнодобывающую промышленность, коммунальные услуги, строительство и сельское хозяйство. Управление энергетики США прогнозирует, что в промышленном секторе, включающем производственные процессы, к 2050 году выбросы увеличатся на 26 процентов, в то время как выбросы в других высокопроизводительных секторах останутся стабильными или уменьшатся. 

Первоначальный строительный блок для модели UMP, Стандартное руководство по характеристике экологических аспектов производственных процессов, не существует в вакууме. Знания, зафиксированные в моделях, должны быть получены из нескольких источников, начиная с экспертов в предметной области и заканчивая интеграцией с приложениями для принципиального инженерного проектирования и анализа. Единая модель UMP инкапсулирует сложность производственного процесса через вычислительное представление. Точно так же он может включать в себя обнаружение на основе данных, то есть эмпирическое исследование процесса. 

Два аспекта, критически важных для хорошо разработанного представления UMP, - планирование улучшения процесса и ключевые показатели эффективности - также задокументированы в стандартах ASTM:

• Создание проекта улучшения процесса: Стандартное руководство по оценке экологических аспектов устойчивости производственных процессов, стандарт ASTM 2986, проводит производителя через создание усилий по повышению производительности, включая постановку целей, идентификацию процесса и формулирование плана улучшения с использованием современного подхода на основе PDCA (цикла Демминга). Руководил проектом Пол Уизерелл (NIST).

• Выбор ключевых показателей эффективности: Устойчивое производство - это достижение баланса между целями. Снижение воздействия на окружающую среду необходимо учитывать наряду с операционными возможностями бизнеса, а также экономическими и производственными целями. Стандартное руководство по определению, выбору и организации ключевых показателей эффективности для экологических аспектов производственных процессов, стандарт ASTM E3096, предоставляет руководство о том, как объединить коллективный разум организации и принять решение о том, что следует измерять и улучшать. Стандарт инструктирует производителей по разработке уникальных метрик, опираясь на различные точки зрения, чтобы определить реалистичные меры для данного проекта улучшения процесса. Эти метрики связаны с UMP-моделью процесса. Этой работой руководил Шоу Фэн (NIST) при поддержке Майкла Брандейджа (NIST).
  

В совокупности эти три стандарта поддерживают процесс непрерывного совершенствования производственных систем и предоставляют стандартные формы для хранения институциональных знаний производителя. 

Безусловно, для производителей важны и другие аспекты устойчивого производства. На данный момент наш подкомитет по устойчивому производству ASTM разработал два других стандарта для решения различных аспектов устойчивого производства, и в настоящее время проводятся исследования по другим. Две области, в которых стандарты уже были введены, связаны с включением соображений устойчивости производства в экономический анализ, возглавляемый Дугом Томасом (NIST), и предоставляют больше определений процессов для описания производственных материалов для использования в анализе жизненного цикла. 

Я очень горжусь тем, что возглавлял эту команду талантливых исследователей в создании этого первоначального набора стандартов и закладке основы для будущего устойчивого производства. Это было непростое дело. В дополнение к перечисленным выше первопроходцам мы также хотели бы поблагодарить наших коллег, которые помогли в этих усилиях, включая Сударсана Рачури, который сейчас работает в Министерстве энергетики; Кевин Лайонс и Су Леонг, ныне вышедшие на пенсию из NIST; бывшие научные сотрудники NIST Махеш Мани, Дэвид Лешевалье и Деогратиас Кибира; и команда в Университете штата Орегон, работающая под руководством Карла Хаапала, в Университете Джорджа Мейсона под руководством Алекса Бродски и в Университете Олд Доминион под руководством Барри Эзелла. 

Мы заинтересованы в том, чтобы узнать от других, какие новые стандарты необходимы, и приглашаем внести свой вклад.

Рекомендовано

Артем Букуев: «Охрана труда» и внедрение «Бережливого производства и Шесть Сигм».

21 июля в 13:00

4

10500

Денис Гайворонский: Бережливая модель для Производственного совершенствования

12 июля в 10:00

3296

• Уникальный практический онлайн курс для руководителей и специалистов, который включает разработку Дорожной карты развития вашей Производственной системы.

• Онлайн обучение по внедрению Бережливого производства и Шесть Сигма с международной сертификацией. Все этапы обучения - Белый, Желтый, Зеленый и Черный пояса.