Print 9.35 pt 9.35 pt

Мобильные рабочие станции могут повысить производительность, качество и прибыль

Автор: Вадим Сеничев
22 ноября в 14:00

Перевод статьи «Mobile Workstations Can Increase Output, Quality, and Profits» автора Cameron Shaheen выполнил Вадим Сеничев

Избегаем «идеального шторма» от потерь перемещения, транспортировки и времени.

Каждый год с приближением праздников производители, распределительные центры и поставщики услуг электронной коммерции работают над удовлетворением растущего спроса клиентов, а также преодолевают серьезные сбои в цепочке поставок и растущую нехватку рабочей силы. К этому моменту мы надеялись, что разрушительные последствия пандемии остались позади. Тем не менее, задержки с транспортировкой, рост цен, нехватка компонентов и проблемы с трудовыми ресурсами, с которыми сталкиваются поставщики и розничные торговцы, оказались еще хуже, чем в прошлом году. И это говорит о многом.

В этом году, когда розничные магазины вновь открылись, а онлайн-покупки идут полным ходом, праздничные продажи, по прогнозам, достигнут рекордного уровня. Согласно годовому прогнозу Deloitte, объем продаж электронной коммерции в этом году в праздничные дни вырастет на 11–15%, а розничных продаж — на 7–9%. Чтобы удовлетворить этот спрос, производители всего, от электроники до велосипедов и кукол, наращивают производство, чтобы ускорить выпуск и подготовиться к неизбежному натиску возвратов после праздников.

На фоне этих проблем или, возможно, благодаря им, производители-новаторы обращаются к принципам Бережливого производства и Шести сигм, чтобы выявить и сократить операционные потери и избыточность, повысить производительность, улучшить качество и в конечном итоге увеличить прибыль. Целью процессов Бережливого производства и Шесть сигм является состояние, когда 99,99966% всех аспектов производства не содержат дефектов. Это цель качества, которую трудно достичь даже в лучшие времена. Добавление процессов бережливого производства — устранить потери и обеспечить максимальную отдачу при минимально возможных инвестициях — может быть пугающим, но необходимым шагом для достижения успеха.

Однако, прежде чем приступать к любым процессам бережливого производства, важно определить и количественно оценить свои болевые точки. Задайте себе и другим, в том числе тем, кто фактически выполняет функции на вашем производстве или объекте исполнения, следующие вопросы:

- Какие процессы делают вашу работу наиболее сложной?

- К каким ресурсам вам нужно получить доступ в режиме реального времени, чтобы сделать процесс более эффективным?

Далее разработайте анализ первопричин, соберите данные и установите базовый уровень, по которому вы сможете оценить улучшения. Установите ключевые показатели эффективности, которые подчеркивают ценность вашей работы. Например, если основное внимание уделяется доставке, то оцените сколько товаров приходит и сколько уходит, как часто вы печатаете этикетки, какое количество перемещений совершают товары внутри ваших площадей. Все эти данные и детали позволят вам принимать осязаемые, действенные решения и определять наилучшие решения.

Одна область, которая традиционно является узким местом любого предприятия, связана с тем, как производители и распределительные центры обеспечивают сотрудников инструментами, необходимыми для выполнения их работы. Стационарные рабочие станции, которые когда-то считались инновационным решением для ввода данных и других задач в складской логистике, теперь сдерживают работу сотрудников. Сейчас больше, чем когда-либо, рабочие станции должны быть мобильными, оснащенными передовыми системами питания и необходимыми устройствами, а также подходящими для выполнения задач при оптимизации процессов, сокращении времени простоя, повышении производительности и повышении безопасности — все это в соответствии с целью достижения максимальной эффективности и минимальных дефектов качества.

Мобильные рабочие станции могут повысить производительность, качество и прибыль

Рис. 1 Мобильные рабочие станции с электроприводом помогают сократить потери при движении и обеспечивают более эффективную комплектацию, упаковку и приемку на складе.

«Идеальный шторм» потерь

Ключевым преимуществом мобильных рабочих станций является их способность устранять потери.

Неструктурированная, разрозненная природа большинства производственных объектов создает пространство для идеального шторма потерь — потерь от лишнего движения, транспортных потерь и потерь времени — все это приводит к снижению объемов выпуска, увеличению отклонений или нарушений процесса и в конечном итоге к снижению прибыли.

Например, операции по обеспечению качества, часто выполняемые отдельно от производства, могут быть областью огромных потерь, когда продукт должен покидать производственный цех для проверки качества, а затем возвращаться обратно. Нарушения технологического процесса, подобные этому, приводят к потерям при движении и транспортировке и увеличивают вероятность повреждения продукта. Тем не менее, мобилизовав контрольно-испытательное оборудование, сотрудники могут выполнять эти задачи непосредственно на производственной линии для большей точности и эффективности, тем самым снижая риски и сокращая время производства — в некоторых случаях вдвое.

Это кажется простым решением, но проблема заключалась в необходимости обеспечения питания устройств, которые должны быть мобильными — от ноутбуков и планшетов до принтеров или сканеров штрих-кодов. Если сотрудник должен пройти через весь этаж, чтобы просто зарядить аккумулятор, то сэкономленные шаги от производственного цеха до места контроля качества на самом деле не приносят реальной ценности от затраченных усилий. Производителям и дистрибьюторским центрам, желающим использовать мобильные рабочие станции, следует подумать о том, достаточно ли совершенны их аккумуляторные системы, чтобы обеспечить длительную работу, а также возможность их простой замены непосредственно на рабочей станции. Мобилизируя вычислительные мощности и доводя их до места выполнения задач, производители и центры выполнения заказов могут решить ключевые задачи, чтобы устранить или свести к минимуму проблемы до того, как они возникнут, и замедлить и без того сложный праздничный сезон.

Применив аналитические инструменты Бережливого производства, один из крупнейших в мире поставщиков услуг электронной коммерции определил узкие места для более быстрых и точных операций в распределительном центре, и, как обычно, самой большой причиной были потери от излишнего перемещения сотрудников. Оснащение сотрудников мобильными вычислительными мощностями, необходимыми для обработки, получения, комплектования, упаковки и отправки заказов с меньшим количеством шагов на заводе или в торговом зале, не только уменьшило потери при перемещении, но также уменьшило количество ошибок и значительно снизило риск отклонения или повреждения.

В другом примере ведущий международный производитель продуктов питания понял, что может значительно упростить и оптимизировать процесс отправки, применяя принципы Бережливого производства. В традиционном процессе сотрудник выгружает и сортирует товары из прицепа, выбирает товары для отправки, подсчитывает лотки и штабели товаров, идет к стационарному терминалу, чтобы распечатать бирки, затем возвращается к предмету и размещает бирки на штабелях. Переход к мобильным рабочим станциям позволил производителю печатать бирки для товаров непосредственно с рабочей станции и нанести их на продукцию в одном и том же месте. Это сократило потери на 88 минут в день на операцию, или 40 долларов на сотрудника, а также повысило точность, поскольку перенос бирок туда и обратно оставляет место для потери распечатанных бирок, а также дополнительной бумажной работы.

Перенос технологических ресурсов к месту выполнения задачи при интеграции методов Бережливого производства в ваши планы по улучшению позволит выявить, определить и измерить корневые причины проблем вашего процесса, оценить варианты и систематически создавать решения, которые могут повысить производительность и эффективность, особенно во время праздничной перегрузки в сфере электронной коммерции и сбоев в цепочке поставок, которые могут испортить праздничное настроение.