Перевод статьи «Are Lean Supply Chains Responsible for Shortages?» Джеймса Веллса выполнил Вадим Сеничев

Цепи поставок, основанные на методике Бережливого производства, строятся на нескольких ключевых принципах.

Во-первых, общая философия бережливого производства заключается в сокращении или устранении потерь, не добавляющих ценности продукции. Концепция сокращения потерь выгодна любым организациям. Мы должны постоянно стремиться к сокращению таких вещей, как:

• потраченное впустую время;

• потраченные впустую усилия;

• потраченная впустую обработка;

• потраченные впустую поездки;

• потраченная впустую упаковка.

Таким образом, даже во время сбоев или кризисов усилия по сокращению пустых затрат могут действительно принести пользу организации. Такая эффективность всегда хороша.

Второй ключевой принцип бережливых цепей поставок связан с риском сбоев. Это принцип своевременной поставки или поставки «точно вовремя» (Just In Time, JIT). Принцип JIT означает, что запасы и материалы доставляются именно тогда, когда они необходимы. 

Таким образом, вместо того, чтобы хранить запасы на несколько недель или месяцев вперед, организация может получать ежедневные поставки по мере необходимости. Когда все идет гладко, это отличная система, потому что она значительно сокращает количество средств, затрачиваемых на хранение различных запасов. 

Бережливый подход может даже снизить потери, возможные из-за скоропортящихся запасов или их устаревания, потому что в этой системе нет складов, заполненных пыльными избыточными накоплениями. Но, конечно, в случае сбоев в цепи поставок такая же нехватка запасов может иметь разрушительные последствия для всех текущих операций.

Сбои в цепочке поставок

Сбои в цепочке поставок случаются. Важно помнить, что в большинстве случаев сбои незначительны: аварии и пробки на дорогах, задерживающие отправку продукции, или кратковременное отключение электроэнергии, в результате которого останавливается оборудование. Организации обычно могут быстро оправиться от этих небольших проблем. Однако иногда может произойти серьезный сбой, и для выживания важно уметь эффективно управлять системой.

Всемирные организации имеют опыт преодоления последствий ураганов, пожаров, землетрясений, цунами, войн и даже нашей недавней пандемии Covid-19, не менее сильно повлиявшей на глобальные цепи поставок. В 2011 году в мире были временно остановлены автомобильные цепи поставок из-за землетрясения и цунами, от которых пострадали основные поставщики в Японии. В 2017 году ураган «Мария» обрушился на Пуэрто-Рико и нарушил цепи поставок некоторых фармацевтических продуктов в медицинском секторе. В 2020 году пандемия Covid-19 вызвала сбои в цепочках поставок туалетной бумаги, пищевых продуктов, чистящих средств и дезинфицирующих средств для рук. Даже некоторые международные цепи поставок были нарушены из-за прекращения международных авиарейсов в начале пандемии.

Что могут сделать бережливые организации?

Стратегическое проектирование цепей поставок

Важно продумать общую схему цепочки поставок, помня о следующих моментах:

• Местоположение имеет значение. Организации должны осознавать риски, связанные с их собственным местоположением. Располагаетесь в прибрежном городе, в зоне землетрясения или в пойме, подверженной подтоплениям? Можете ли вы снизить или спланировать эти известные риски? Разнообразие местоположений может помочь распределить риск по разным географическим регионам, что может быть особенно полезно во время местных или стихийных бедствий.

• Поставщики имеют значение. Однако дело не только в вашем местонахождении, но и в местонахождении вашего поставщика. Цепи поставок очень сложны, поэтому особенно важно понимать, как организация может определить риск, связанный с географическим положением каждого поставщика? Сначала подумайте о важности поставщика. Сможете ли Вы продолжать получать материалы так же, заменив одного поставщика на другого? Можно ли на всякий случай заключить договоры на вторичные поставки? Если нет, то более важно активное управление рисками.

Вам не нужно активно управлять каждым поставщиком, но вам нужно активно управлять рисками, связанными с поставщиками первого уровня, которые доставляют критические и трудно заменяемые компоненты. Также полезно иметь более высокий уровень интеграции цепочки поставок и обмена информацией между этими ключевыми поставщиками первого уровня. Быстрый поток информации и коммуникация исключительно важны во времена кризисов и потрясений.

Стратегическое управление запасами

Бережливое производство и метод «точно вовремя» выступают за очень небольшой запас необходимых комплектующих непосредственно на месте производства. Материалы и компоненты должны появляться по мере необходимости, в зависимости от покупательского спроса. Конечно, это здорово, когда все идет гладко, но эта же ситуация может оказаться довольно дорогостоящей в случае серьезного сбоя. 

Вместо того, чтобы устранять все запасы компонентов и материалов, компаниям, практикующим бережливое производство, следует подумать о наличии хотя бы некоторого дополнительного запаса критически важных или трудно заменяемых компонентов. Думайте об этом как о страховом полисе для ваших запасов. Но чтобы оставаться в рамках бережливого производства, вам не стоит поступать так со всеми компонентами и материалами, с которыми вы работаете, поэтому убедитесь, что внимание сосредоточено на важных или редких комплектующих.

Планирование и гибкость

Вы можете планировать с учетом известных рисков, но не можете спланировать каждый вероятный сценарий. Однако для безопасности в вашей организации следует спланировать множество потенциально разрушительных событий. Каждая организация должна иметь специальную команду и план антикризисного управления, по которому ключевые сотрудники пройдут обучение, а также технологии, готовые к развертыванию в случае серьезного сбоя. Частью этого плана антикризисного управления должен быть портфель стратегий, включающий страховые полисы, потенциальные вторичные источники поставок, а также кризисные коммуникации и планы действий.

Кроме того, организации, практикующие Бережливое производство, которыми управляют должным образом, потенциально более гибкие во время любого кризиса, даже такого, как Covid-19. Например, в 2020 году мы наблюдали, как многие винодельческие компании в Соединенных Штатах быстро перешли на производство дезинфицирующих средств для местных жителей. Точно так же почти все рестораны США быстро перешли на онлайн-заказы с возможностью доставки еды. Эта способность быть одновременно экономным и гибким, изменяться в соответствии с потребностями рынка, может стать источником больших конкурентных преимуществ.

• МОИ - онлайн система мотивационной оценки кандидатов. Это идеальный входной фильтр и отчет для выбора лучшего кандидата на ключевую должность.
• Всё что нужно знать участнику проекта в онлайн курсе "Бережливое Производство И Шесть Сигма. Базовый". Обязателен для успешных проектов в вашей компании.