Новости Lean
Популярное | Последнее

Новость Новосибирского авиационного завода имени Чкалова

Автор: LSSRussia.ru
27 ноября в 10:01

222.png

С 11 по 15 ноября на Новосибирском авиационном заводе имени Чкалова консультанты «Топ-Менеджмент Консалт» провели учебно-практическую сессию по Бережливому производству для сотрудников ПАО «Компания «Сухой». 

В сессии приняли участие более 30 представителей всех площадок: НАЗ им. В.П. Чкалова (Новосибирск), КнААЗ им. Ю.А.Гагарина (г.Комсомольск-на-Амуре), ОКБ Сухого (г. Москва и г. Ахтубинск), а также представители Корпоративного Центра ПАО «Компания «Сухой» (г. Москва) . Также  НАЗ предоставил возможность поучаствовать в сессии активным представителям производства.

Компания активно внедряет Бережливое производство с 2008 года, и теперь перед ней стоит новая задача – перейти к активному картированию потоков создания ценности, а затем и к их оптимизации.

Программа сессии была очень насыщенной. В процессе ее разработки консультанты постарались соблюсти баланс и, кроме карты потока, дать несколько практических инструментов. Например, QRQC, Одноточечный урок, Карта Потерь, Встраивание качества в процесс производства, Канбан, его разновидности и др.

Само же обучение по потоку было построено с максимальным упором на практику. Сначала консультанты познакомили участников с базовыми понятиями и показателями потока. Затем в процессе игры консультанты «Топ-Менеджмент Консалт» последовательно провели сотрудников Сухого от выталкивания к вытягиванию с супермаркетами, FIFO, канбан и хейдзункой. 2 команды обеспечивали выполнение заказа на производство бумажных самолетов 4 типов. Важно было не только быстро выполнить заказ, обеспечивая минимальное ВВЗ (Lead Time), но и обеспечить минимальные запасы.

На следующий день команды строили карты «как есть» своих игровых потоков. Рассчитывали время такта, производили реальные замеры времени цикла, считали запасы. Затем анализировали поток на наличие узких мест. Как итог были построены карты «как должно быть» с учетом балансировки мощностей и устранения потерь.

Но игра игрой, а реальный процесс всегда преподносит свои сюрпризы, и в завершение участников ждала практика в цехе. Консультанты поделились своим опытом, как собирать необходимые данные, что нужно учитывать при обработке партиями (например, на операциях термообработки и гальванического покрытия), как учесть переналадки, брак и надежность оборудования при расчете времени цикла. 

Главное ведь не то, как написано в техпроцессе, а то, что происходит на самом деле. А выяснить это можно только находясь в гембе. После построения карты участники выделили потери, которые увидели в реальном процессе, а это значит, что будущее состояние не заставит себя ждать.


«Было затронуто много интересных тем, начиная с Быстрых решений, заканчивая весьма интересной темой как Карта потока. Мы знаем наши пилотные проекты. И здесь важно понимать, что были даны азы, и в каждом процессе, где мы будем строить карту будут свои особенности. И наши специалисты по развитию производственной системы будут нам в этом помогать».

2019-11-27_11-49-46.png

 Сергей Ломовцев, Директор департамента развития производственной системы ПАО компания "Сухой"


А в завершении сессии в воздух поднялась вся бумажная эскадрилья.

Вот как оценили участники сессии собственное состояние «до» и «после»:

  • Бережливое производство оно честное, так как нет смысла врать себе

  • Хочется еще больше бороться с бардаком и бюрократией! Во имя прогресса

  • ШОК! Осознание сути и понимание, как должно быть

  • Изменилось отношение к формированию запасов и планированию

  • Возможность видеть потери там, где их не видел раньше

  • Сначала думаем, вникаем в процесс, не всегда изменения очевидны на первый взгляд и нужны именно там


И особенно приятно, что производственники, хоть они были в меньшинстве, отметили важность и пользу этой сессии для себя. А это дорогого стоит!