Новости Lean
Популярное | Последнее
Несколько месяцев назад на предприятии "Метрология и автоматизация" - завод в Новокуйбышевске - стали внедряться принципы бережливого производства. Благодаря этому уже сегодня на некоторых участках выработка выросла в полтора раза.
На заводе уже четверть века делают автоматизированные установки для систем учета (измерения количества и качества) нефти и газа и другое технологическое оборудование. Первой задачей было внимательное изучение всех этапы производства: от поставок материала - до выпуска готовой продукции. Эксперты пошагово расписали, где и как можно сократить время протекания рабочих процессов.
После анализа, мозгового штурма и выработки программы здесь начали внедрять принципы бережливого производства. Уже есть заметные результаты. Во-первых, на потоках и в цехах прибавилось порядка. Работникам теперь не приходится тратить время на похождения и поиск нужных инструментов. Все буквально под рукой. Вернее, на расстоянии вытянутой руки на стендах у столов, которые тоже стали шире и удобнее для производственников. Все рационализаторские предложения сотрудников по совершенствованию рабочих мест берутся на карандаш.
Во-вторых, для работников создали специальный информационный стенд. На нем в подробностях запечатлены производственные потоки, обозначены "узкие места". На инфоцентре отражено, что сейчас полным ходом идет этап внедрения принципов бережливого производства. Каждый сотрудник может наглядно убедиться, как было и как станет после "работы над ошибками".
- Сейчас происходит этап внедрения, - пояснил руководитель проектов Михаил Михайлов. - Мы описываем полностью процесс, убираем все виды потерь. Уменьшаем время протекания процессов, то есть время изготовления. Также сокращаем незавершенное производство. Соответственно, выработка у нас растет.
Действительно, на некоторых участках существенно сократилось время производства. Это значит, что теперь предприятие возьмет курс на наращивание объемов выпуска продукции.
Источник: tvsamara.ru