Бережливое производстве в Холдинге «Швабе»

Холдинг «Швабе» внедряет бережливое производство на предприятиях с 2012 года в рамках стратегии развития организации, рассчитанной до 2020 года. Суммарный экономический эффект от оптимизации производственной системы за четыре года превысил 31 млн рублей.

За 4 месяца 2016 годана дочернем предприятии АО «Швабе – Оборона и Защита» в оптическом, механообрабатывающем и сборочном комплексе, цехе гальванических и лакокрасочных покрытий в результате проектов бережливого производства рост производительности труда вырос на 24,5% по сравнению с аналогичным периодом 2015 года. Внедрение бережливого производства также способствует росту реализации продукции – 121,4% по итогам за I квартал 2016 года.

Холдинг «Швабе», входящий в Госкорпорацию Ростех, включает основные российские предприятия оптико-электронной отрасли. Холдинг под названием ОАО «НПК «Оптические системы и технологии» образован в 2008 году. Переименован в «Швабе» в октябре 2012 года. Штаб-квартира находится в Москве. В состав холдинга входят 64 организации, в том числе управляющая компания — АО «Швабе», 18 научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро и научно-производственных объединений. Остальные — представительские, торгово-посреднические, медийные и т. п. организации, число которых за последние два года (2013—2015) выросло более чем вдвое. Предприятия Холдинга разрабатывают и производят высокотехнологичные оптико-электронные приборы, системы и комплексы различного назначения, оптические материалы, медицинскую технику, энергосберегающую светотехнику.

Рост показателей обусловлен введением в производственный цикл ряда методик. В частности, метод организации рабочего пространства 5C повышает эффективность выполнения операций, производительность и безопасность труда, а также экономит время. Технология быстрой переналадки SMED существенно ускоряет процесс настройки станков, позволяя оперативно переключаться с производства одного вида изделия на другой. Система всеобщего обслуживания техники TMP повышает эффективность использования оборудования и отслеживает его загрузку. В 2016 году внедрено 80 рационализаторских предложений и внедрена концепция ограничения систем для поиска и ликвидации узких мест в производстве.

По материалам www.arms-expo.ru