Новости Lean
Популярное | Последнее
На АО «Арзамасский приборостроительный завод имени П.И. Пландина» продолжается внедрение принципов Бережливого производства, результат реализации очередной заявки на улучшение техпроцесса оценили в цехе №56.
«В процессе обработки детали "рычаг" на фрезерном станке с ЧПУ MATSUURA для выполнения размеров наружного диаметра приходилось долго – около двух часов – настраивать расточную систему. Допуски там очень строгие – 18 микрон. В процессе настройки детали могли уйти в брак. Тогда я предложил использовать другую расточную систему, с более высокими точностными характеристиками, но для этого нужна была переходная втулка, так как стандартного решения у фирмы-производителя расточной системы не было», – рассказал наладчик станков и манипуляторов с ПУ Дмитрий Симакин.
Чертёж нужной втулки выполнил инженер-технолог цеха №56 Сергей Маркелов, программу для станка написал инженер-технолог СГТ Алексей Корнилов, а Дмитрий Симакин изготовил этот элемент оснастки.
Отмечается, что результат получился отличным. Использование другой расточной системы значительно снизило время настройки: теперь на это уходит 5-7 минут. Заданные размеры и показатели шероховатости выдерживаются строго.
Повысилась повторяемость обработки: если раньше приходилось проводить подналадку станка на каждой 10-й детали, то теперь высококачественная обработка ведется партиями по 100-150 штук.
«Совершенствование техпроцессов – это основа развития современного производства. И меня как руководителя радует, что молодые работники нашего цеха сами предлагают такие "умные идеи" и их реализовывают», - прокомментировала начальник цеха №56 Валентина Настина.
В общей сложности 17 заявок на улучшения поступило от цеха №56 за I полугодие 2020 года; 16 из них реализовано. Всего от заводских подразделений за этот период поступило 349 заявок.